Стеклокомпозит что это такое
Стеклокомпозит – материал нового поколения
Новые синтетические материалы все более уверенно заменяют традиционные натуральные практически во всех сфера деятельности и жизни человека потому, что они обладают более привлекательными эксплуатационными характеристиками, более простые и дешевые в производстве, а еще, позволяют изготовлять изделия любой сложности, размеров и назначения. Один из материалов последнего поколения – стеклокомпозит или стеклопластик.
Состав и свойства стеклокомпозитов
Стеклокомпозит – искусственный материал, в состав которого входят два основных компонента и ряд дополнительных:
• Базовая основа (60-30%) – стекловолокно, которое является армирующим элементом состава и предоставляет ему необходимую прочность.
• Вторая часть основы (40-70%) – наполнитель или связующее вещество. Оно равномерно распределяется между волокнами и обеспечивает ряд эксплуатационных характеристик и защищает армирующие волокна от механических и других воздействий.
• В зависимости от того, для каких целей стеклокомпозит будет применяться, в его состав вводятся дополнительные добавки (не больше 1%). Это модификаторы (для предоставления морозостойкости или термостойкости), пластификаторы (для эластичности, гибкости, твердости и т.д.), пигменты (для окрашивания), смазочные материалы.
В качестве наполнителя может выступать практически любое вещество, которое также подбирается в зависимости от назначения стеклокомпозита и дает возможность существенно менять характеристики материала. Благодаря некоторым наполнителям стеклокомпозиты имеют собственные названия:
• углепластики – углеродные волокна + эпоксидная смола;
• стеклошпоны или пресс-материалы – синтетические нити + полимерные смолы;
• газонаполненные пластики – воздух, азот, инертные газы + полимерные смолы;
• полиэфирный стеклопластик – измельченное стекловолокно + прозрачные полиэфирные смолы;
• строительный стеклокомпозит – песок, крошка, белый цемент + полиэфирные смолы и многие другие виды.
Преимущественные характеристики стеклокомпозита
Такую популярность стеклокомпозит завоевал не случайно, ведь его характеристики просто уникальны, плюс к тому же, их можно целенаправленно менять:
• низкий удельный вес – в 3,5 раз ниже, чем у стали;
• очень высокая механическая прочность – удельная прочность выше, чем у стали (предел прочности незначительно ниже);
• низкая теплопроводность;
• стойкость к высоким и низким температурам;
• отличные диэлектрические свойства;
• стойкость ко всем видам агрессивных веществ;
• поддается всем видам механической обработки (при этом образуется пыль, от которой надо тщательно защищаться);
• высокие конструкционные характеристики;
• хорошо поддается окрашиванию, нанесению различных покрытий;
• не подвержен коррозии при повреждении поверхности;
• в случае деформации при ударе легко восстанавливается;
• выдерживает высокое давление;
• низкая стоимость производства.
Сфера применения стеклокомпозитных материалов
Этот абзац может быть очень и очень большой, поэтому мы только перечислим области, где применяют изделия из этого материала и что из него изготовляют.
Немного истории
Изобретен стеклокомпозит был в 50-е годы прошлого века в США исключительно для нужд космической промышленности для строительства первой твердотопливной ракеты подводного старта. Материал показал свои уникальные качества и уже в 60-е годы перекочевал в авиационную, а затем, и в судостроительную промышленность, в основном военного назначения. Низкая стоимость в сравнении с другими материалами быстро сделала стеклопластик весьма востребованным уже в промышленных масштабах в других отраслях – машиностроении, строительстве и других. Особенно быстро освоение этого композитного материала и изобретение новых и новых его разновидностей началось с созданием очень эффективной и недорогой технологии под названием пултрузия, когда армирующее волокно протягивается (pull) через (throught) форму с разогретой смолой, при остывании состава и получается стеклокомпозит. На сегодня существуют методы горизонтального и вертикального протягивания, а производство может быть периодическим или непрерывным. Для небольших объемов работ используется или способ напыления стекловолокна вручную, или способ ручного формования изделий.
Применение стеклопластиков
Сейчас стеклокомпозиты применяют в таких сферах:
• в авиастроении – внутренняя «начинка» самолетов и вертолетов на 70% изготовляется из стеклопластика;
• в судостроении – большая часть корпусов и конструктивных частей малотоннажных судов (лодок, шлюпов, яхт, рыболовецких суден, катамаранов, гидроциклов и других) выполнена из этого материала;
• в производстве крупных емкостей и сооружений для хранения жидкостей, в том числе, цистерны, бассейны, ванны, искусственные пруды и т.д.;
• автомобильной промышленности: детали кузовов, кабин, бамперов, и кузовного обвеса, элементы салона. А болиды – корпуса картов и гоночных автомобилей полностью изготавливаются из стеклокомпозитов;
• сооружения и элементы инженерных сетей: трубопроводы, в том числе и высокого давления, коллекторы, в качестве гильз под дороги и мосты, септики, отстойники, фильтры, аэротенки из стеклопластика недорогие, прочные и легкие.
• дорожное строительство – для усиления конструкции дорог и тротуаров, устройства площадок;
• в строительстве стеклопластик применяется для замены металлических и бетонных конструкций. В возведении домов и коттеджей дорогую металлическую арматуру можно успешно заменять стеклокомпозитной. Из этого материала делают дверные и оконные системы. Но наиболее широкое применение стклокомпозит находит в изготовлении элементов фасадов, лепнины и декоративных украшений, а также, в интерьерном дизайне.
Производство архитектурного и интерьерного декора в АрхИдеи
Компания АрхИдея специализируется на изготовлении фасадного декора из полиэфирных стеклопластиков и стеклофибробетона, которые на сегодня признаны лучшими строительными материалами. Стеклокомпозит имеет преимущество перед СФБ в своем более низком весе, что очень привлекательно для высотного строительства. Зато на СФБ дают сертификат пожарности Г0, а на стеклопластик Г1.
У нас можно заказать такие элементы конструкций и декора из полиэфирного композита:
• стеновые и кровельные панели, плиты;
• заборы;
• декоративные фасадные и интерьерные элементы (колоны, пилястры, карнизы, наличники, панно и др.);
• МАФы (фонтаны, вазоны, ротонды, скамейки);
• ограждения для лестниц, балконов, террас;
• балясины, балюстрады и многое другое.
МИР КАМНЯ М
Наши работы
Свежие записи
На этой странице вы узнаете об инновационном материале, который быстро набирает популярность в технике и строительстве. Благодаря своим свойствам: прочности, легкости и экологичности, стеклокомпозит нашел применение в самых разных сферах жизни.
Производство данного материала довольно простое и недорогое, благодаря чему его используют практически везде, в первую очередь в производстве окон. Однако, они также используются в конструкциях остекленения, входных дверях, нестандартных изделиях и даже в производстве пассажирского самолета Airbus A380, производимого японской компанией Jamco.
Отдельно надо упомянуть канадскую команию-пионера в этой отрасли — Inline Fiberglass — которая производит полноценные законченные конструкции в промышленном объеме, помимо всевозможных видов комплектующих. Отдельно стоит упомянуть окна и двери серий 300, 301, 325, 400 и 600 серий, прошедших европейские требования по энергосбережению в 2012 году в рамках стандарта «Пассивный дом».
ЗАМЕЧАТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТЕКЛОКОМПОЗИТА
Стеклокомпозит — это стеклопластик, чьим основным элементом является стекловолокно, а в качестве связующих компонентов используются полиэфирные смолы. В его составе доля стеклянных волокон составляет 70%, а доля отвержденных смол — 30%.
ПРОЧНОСТЬ
Стеклокомпозит не просто прочный материал, по этому параметру он сравним со сталью. Это дает возможность изготовления больших конструкций, например, остеклять проемы большой площади. По усталостной прочности он также практически аналогичен стали — он выдерживает огромные по своей длительности нагрузки и в нем отсутствуют сварные швы, что делает его незаменимым в строительстве.
ОТЛИЧНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ: СОХРАНИТ ТЕПЛО ЗИМОЙ
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: СРОК СЛУЖБЫ ДО 70 ЛЕТ
Изделия из стеклокомпозита не гниют, не подвергаются старению, коррозии, устойчивы к воздействию агрессивных сред, не проводят электрический ток и полностью исключают наличие биологических коррозий (к примеру, появление плесени), в отличие от металлических конструкций, что является их довольно сильным преимуществом, — к примеру, изделия из стеклопластика при нормальной эксплуатации способны прослужить до 70 лет без дополнительных затрат и особого ухода, а высокая ремонтопригодность за счет однотипных модульных конструкций позволяет в кратчайшие сроки отремонтировать поврежденные сегмент в случае его износа или какой-либо непредвиденной ситуации.
МАЛЫЙ ВЕС
Стеклокомпозит в 4 раза легче металла и в 1,5 легче алюминия (при том, что сравним с ним по прочности), а значит, из него можно изготавливать крупные конструкции, не опасаясь высокой нагрузки на опоры. Реальным подтверждением этого может служить проект строительства небоскреба Sky Sity в Китае высотой в 838 метров, который основан как раз на модульной архитектуре, используемой в изделиях из стеклокомпозита.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ
Стеклокомпозит не выделяет вредных веществ при нагревании и горении, для его производства не требуется больших затрат энергии. Также изделия из стеклокомпозита пожаробезопасны.
НЕ ПОДВЕРГАЕТСЯ ДЕФОРМАЦИИ: В КОНСТРУКЦИЯХ НЕ ПОЯВЯТСЯ ЩЕЛИ
Стеклокомпозит не подвергается деформации при изменении температуры. Окна и двери из него не будут расширяться и искривляться летом и зимой, что особенно важно в строительстве.
ВОЗМОЖНОСТЬ ПОКРАСКИ В ЛЮБОЙ ЦВЕТ
Возможность покраски в тысячи оттенков на любой вкус дает широкие возможности дизайнерам, а также это позволяет красиво и аккуратно подобрать цвет окон под цвет комнат и окружающей обстановки.
Преимущества окон из стеклокомпозита
Стеклокомпозит – сравнительно новый материал, собравший в себя лучшие стороны других. Из него изготавливают детали самолетов, военной техники, подводных лодок, автомобилей, велосипедов и т.п. Активно использоваться для производства окон начал в последние годы. Окна из стеклокомпозита благодаря своим характеристикам выгодно отличаются от аналогов из ПВХ.
Стеклокомпозит относится к пластикам. В его состав входят стекловолокна – 70% и эпоксидные смолы – 30%. От смол зависит горючесть материала, распространены противопожарные не горючие составы. Изготавливается профиль путем протаскивания нитей через специальное сильно разогретое формообразующее устройство. Технология позволяет создавать профиль различного сечения.
В сравнении с ПВХ профилем
Использование композитного материала сделало конструкцию более прочной и стойкой. Окна из пластика – дешевая конструкция, но не самая надежная. Стеклокомпозит в отличие от пластика (ПВХ):
Стеклокомпозитные оконные конструкции все чаще используются при остеклении, так как их преимущества перед пластиковыми очевидны. Полностью они не замещают обычные окна, так как их стоимость выше. Действует стандартное правило: чем выше качество, тем дороже товар.
Преимущества окон из стеклокомпозита
Материал в сравнении с пластиком, алюминием и деревом обладаем улучшенными характеристиками. Окна из него обладают всеми свойствами композита. К его преимуществам относится:
По теплоизоляционным свойствам этот материал сравним с древесиной. Нет необходимости дополнительно снижать потери тепла и создавать многокамерные конструкции. Низкая теплопроводность снижает количество конденсата на внутренних стенках.
Рекомендуется такие окна устанавливать в регионах с низкими температурами. Профиль хорошо переносит любые погодные условия, не теряя свойств при низких температурах (-50 0 С) и не боясь их частых перепадов, заморозок.
Про прочности материал сравним с металлом. Укрепляющий алюминиевый профиль при создании окон не устанавливается, что облегчает конструкцию и снижает потери тепла. Стеклокомпозитные окна можно устанавливать на большие площади, без потери жесткости.
Около 60% материала – стекло, поэтому их долговечность сравнима. В отличие от стекла он не хрупкий. Производители заявляют, что на данный момент 25-30 лет эксплуатации никак не сказываются на состоянии окон и дверей, а по оценкам экспертов они без особого ухода прослужат до 70 лет.
Стеклокомпозит очень стойкий материал. Он коррозийно устойчив, может использоваться в любых климатических условиях. Отличается химической стойкостью, не проводит ток и отсутствует электрокоррозия. Полимерные смолы и стекловолокна не подходят для развития бактерий, микробов, грибков – материал не подвержен биологической коррозии.
Окна из композита с экологической точки зрения так же безопасны, как и обычное стекло. Он не горит и не выделяет вредных веществ. Материал безопасен для детей и аллергиков.
Стеклопластик в 4 раза легче металла и весит меньше других материалов, используемых для окон.
Устраняют недостатки конструкции на месте, без дополнительного демонтажа. Рекомендуется пользовать полимерными материалами, использованными при ее изготовлении. Отсутствие сварных швов снижает вероятность коррозии в зоне стыка.
На поверхность профиля легко наносится и стойко держится краска. Можно использовать шпонирование поверхности для подбора текстуры под окружающее пространство. По желанию поверхность можно ламинировать или заклеивать пленками.
Поверхность стойка к ультрафиолетовому излучению и не выгорает на солнце.
Окна из стеклокомпозита звуконепроницаемы. Выполняется полная изоляция шумов до 25 дБА.
Недостатки окон из стеклокомпозита
Хотя плюсов у окон из стеклокомпозита достаточно много есть и несколько недостатков. Они не позволяют занять этому материалу лидирующие позиции и вытеснить с рынка обычный пластик. Минусами таких окон становятся:
Долговечность, прочность, возможность использования в неблагоприятных погодных условиях, суровых климатических поясах – основные преимущества стеклокомпозитных материалов. Но сравнительно высокая цена изготовления и отсутствие возможности создания гнутых форм значительно сужает сферу применения материала.
Из стеклокомпозита рекомендуется создавать окна для веранд и мансардных помещений. Они хорошо себя проявляют в холодных климатических поясах, так как не бояться сильных морозов и резких перепадов температур, не пропускают холод в помещения. Низкий вес конструкции позволяет устанавливать их в загородные дома, где нагрузка на стены и перекрытия детально просчитывается.
Окна из стеклокомпозита – это материал будущего. Оборудование для их изготовления и технологии постоянно совершенствуются, а цена готовых изделий снижается. Они по многим параметрам лучше деревянных рам и во многих случая более предпочтительны, чем пластиковые окна.
Окна из стеклокомпозита
На смену изделиям из ПВХ-профилей в обозримом будущем должны прийти окна из стеклокомпозита, которые имеют лучшие эксплуатационные характеристики. Они уже сегодня массово производятся и представлены достаточно большим количеством моделей, но из-за высокой стоимости доступны недостаточно широкому кругу потребителей. Однако благодаря внушительному списку преимуществ им уже сейчас отдают предпочтение многие покупатели, и эта продукция имеет блестящие перспективы.
Что из себя представляет стеклокомпозит
Стеклокомпозит производится по технологии пултрузии, согласно которой происходит пропитка стекловолокна термоактивными смолами и его непрерывная протяжка через разогретую до +150˚С фильеру. Причем из этого формовочного устройства профили выходят уже достаточно отвержденными. В зависимости от заказа используется соответствующая пресс-форма для литья. Ее сечение может быть любым, что обеспечивает возможность создания погонажных элементов с разным рельефом поверхности и габаритами.
Хотя стеклокомпозит на 60% процентов состоит из стекла, его никак нельзя назвать тяжелым материалом – небольшой вес обеспечивается за счет относительно невысокой плотности (1,6-2,0 т/м³). Одновременно с этим стеклокомпозит отличается потрясающей прочностью.
Комплектующие из него сегодня активно применяются при производстве:
Фурнитуру на окнах из стеклокомпозита можно не регулировать каждые 6-12 месяцев, поскольку рамы и створки таких конструкций обладают одинаковым линейным коэффициентом расширения и практически представляют собой единое целое.
Преимущества окон из стеклокомпозита
Чтобы окна из ПВХ профилей не деформировались в процессе эксплуатации, независимо от качества пластика все они должны обязательно армироваться стальными вкладышами. Это существенно увеличивает вес конструкций. Стеклокомпозитные окна не требуют усиления металлическими профилями, благодаря чему имеют меньший вес. Несмотря на то, что сам стеклокомпозит приблизительно на 15-20% тяжелее поливинилхлорида, отсутствие армирования по периметру рам и створок делает конструкции из него в конечном итоге существенно легче.
Однако в 3-4 раза большая прочность и отсутствие риска деформаций – не единственное достоинство этого материала. Окна из стеклокомпозита можно смело назвать изделиями из материала нового поколения, который имеет очень много преимуществ:
Что касается функциональности, то и в этом плане также нет никаких ограничений. Сегодня производятся поворотно-откидные модели, конструкции с открывающимися наружу створками, а также подъемные и подъемно-откидные окна. Отдельно стоит обратить внимание на габаритные раздвижные окна из стеклокомпозита – именно такие конструкции раньше изготавливались в основном из алюминия и имели большую массу и недостаточно высокую энергоэффективность. Применение стеклокомпозита при изготовлении высоких раздвижных конструкций для проемов с большой площадью остекления позволило решить все эти проблемы.
Области применения
Области применения
Пултрузионным методом можно производить только профильные изделия, т.е. изделия с постоянным сечением, но, несмотря на это ограничение, сфера применения пултрузионных композитов невероятно обширна и в настоящее время во всем мире технология развивается очень высокими темпами.
Приведем примеры из самых распространенных областей, чтобы вы могли представить широту применения изделий из стеклокомпозита.
Строительство, архитектура и коммунальное хозяйство
Стеклокомпозитный материал широко применяется при возведении мостов. Ранее применяющиеся тросы из стали сменились стеклокомпозитными тросами, прочность которых такая же высокая, зато коррозии они не подвергаются. Также известно, что ограничительные рельсы, изготовленные из стеклокомпозита, намного прочнее своих стальных собратьев. По причине высокой прочности и достаточно длительного срока службы, стеклокомпозитный материал используется также для освещения улиц, городского водоснабжения, из него делают люки для канализационных колодцев.
Далее, перечислим без лишних комментариев, где еще в строительстве используется стеклокомпозит: производство подоконников, плит отделочных, дверей, оконных переплётов, лестниц, перил, ограждений балконов, водосточных желобов, киосков, остановок общественного транспорта.
Стеклопластиковая арматура для армирования бетона, стеклопластиковые трубы, стеклопластиковые стержни, балки из стеклопластика, сэндвич-панели из стеклопластика.
Контейнеры для мусора из стеклопластика, ящики для песка, ящики для воды, мобильные санузлы, телефонные будки из стеклопластика; бассейны из стеклопластика, стеклопластиковые емкости для жидких отходов, детские площадки, аттракционы, стеклопластиковые аквапарки.
Стеклопластиковые резервуары для корма скота, полупрозрачный стеклопластик и кровельные листы из него для оранжерей, теплиц, промышленных зданий, стеклопластик для плафонов уличного освещения, трубопроводы из стеклопластика, стеклопластиковые рекламные тумбы и щиты.
Стеклопластик в судостроении
В судостроении стеклокомпозит используется для производства корпусов яхт, катеров, гребных лодок, гидроциклов, маломерных судов, спасательных шлюпок, мачт и надстроек, резервуаров, обтекателей, буев и др.
Ранее использующиеся алюминиевые и деревянные материалы в настоящее время на 95% заменены стеклокомпозитом, который долго сохраняет свой первоначальный вид, устойчив к коррозийным воздействиям, не подвергается разложению при холоде и нагревании как в загрязненной среде, так и в соленой воде.
Стеклопластик, как конструкционный материал, находит широкое применение в судостроении благодаря удачному сочетанию таких уникальных свойств, как:
— высокое соотношение прочностных характеристик к массе;
— долговечность и стойкость стеклопластиковых изделий к водной среде;
— относительная простота эксплуатации и ремонта;
— низкая (по сравнению с металлами) теплопроводность стеклопластика;
— низкий тепловой коэффициент линейного расширения;
— широкий диапазон рабочих температур;
— хорошие электроизоляционные свойства.
Стеклопластик в автомобилестроении
Стеклокомпозит используется для изготовления подкрылков, бамперов, накладок, антикрыльев, спойлеров, элементов кузова из стеклопластика, фургонов, багажников на крыши, кабин из стеклопластика.
Из стеклопластика также изготавливают передние и задние панели кузовов автобусов, троллейбусов, трамваев, элементы внутреннего интерьера и т.д.
Стеклопластик на железной дороге и в метро
Внутренняя и наружная облицовка вагонов на основе стеклопластика, сиденья, столики, палки багажные, санузел, оконные наличники, поручни, короба для электропроводов, кожух контактного рельса, стеклопластиковые шкафы для аппаратуры. А то обстоятельство, что стеклокомпозит не является горючим материалом и отнесен к группе трудногорючих материалов, медленно распространяющих пламя по поверхности с умеренной дымообразующей способностью, дало возможность использовать стеклопластик в метро и на железнодорожном транспорте.
Стеклопластик в химической промышленности
Использование полиэфирных смол с повышенной стойкостью к воздействию химически активных сред, позволило создать стеклопластик, который успешно заменяет традиционные материалы в этой области.
Стеклопластик в химической промышленности используется для изготовления емкостей и резервуаров для хранения и транспортировки химически активных веществ, стеклопластиковых трубопроводов, трапов, настилов.
Композиты в ветроэнергетике
Ветроэнергетика — это отрасль энергетики, специализирующаяся на использовании энергии ветра — кинетической энергии воздушных масс в атмосфере.
Отличная устойчивость композитных материалов к агрессивному воздействию внешней среды обусловила их широкое применение в ветроэнергетике в основном для изготовления лопастей и аэродинамических труб ветряных энергогенераторов. Из композитов также можно строить и “несущие элементы” ветроэлектростанций — башни.
Лопасти, изготовленные из композитных материалов, снижают стартовую скорость благодаря своей невысокой массе, а также исключают возможность возникновения помех при работе теле- и радиоприемников.
Для постройки лопастей несущего винта ветрогенераторов используются ненасыщенные полиэфирные или эпоксидные смолы в сочетании с со стекловолокном (например, мультиаксиальными тканями) или углеродным волокном.
Композиты в изделиях для активного отдыха
Композиты нашли широкое применение в изделиях для активного отдыха благодаря таким своим ценным качествам, как устойчивость к воздействию внешней среды, неподверженность гниению и коррозии, экологичность, эстетичный внешний вид, прочность, негорючесть, возможность реставрации или ремонта в случае повреждения, долговечность и т.д.
Композитные материалы используются для изготовления бассейнов, фонтанов, горок для аквапарков, лодок, а также удочек, горнолыжных палок и т.д.
Бассейны из стеклопластика:
Современные технологии производства позволяют изготавливать бассейны различных форм и размеров. Стеклопластиковые бассейны отличаются оригинальностью внешнего вида, простотой монтажа и эксплуатации, долговечностью. Форма чаш бассейнов может быть самой различной.
Горки из стеклопластика:
Обладают рядом преимуществ по сравнению с горками из других материалов: низкий вес, устойчивость к пластическим деформациям, долговечность, лучшее качество скольжения за счет использования специального слоя, поверхность скольжения не требует дополнительного обслуживания при эксплуатации горок и т.д.
Окружающая среда
Законодательство в Северной Америке обязало местные автозаправки осуществить замену старых стальных топливохранилищ на стеклокомпозитные аналоги. Это связано в первую очередь с тем, что новые хранилища будут надежней вследствие высокой прочности стеклокомпозитного материала, они меньше подвержены процессам гниения и коррозии. Аналогично этому, высокотоксичные элементы хранятся в специальных контейнерах, которые тоже изготовлены из стеклокомпозита.
Спорт, досуг и развлечения
Различные игры, виды спорта и детские игрушки, в которых стеклокомпозит используется для повышения прочности и стойкости под воздействием различных нагрузок и температур, к примеру, клюшки для гольфа, форма для хоккеистов, снегоходы, карты, лыжи и их крепления, трейлеры для путешествий, удочки, оборудование детских площадок и так далее. Если бы подобные вещи были сделаны из других материалов, их срок эксплуатации был бы не таким высоким, а прочность оставляла бы желать лучшего.
И кратко подведем итоги по наиболее интересным областям:
1. Строительство и архитектура: изготовление конструкционных профилей: двутавры, балки, уголки, колонны и т.п.
2. Водоснабжение и водоотведение: сверхдолговечные водопроводные трубы с низкими теплопотерями, дренажные решетки, элементы укрепления каналов, стоков и других сооружений.
3. Инженерные сооружения: опоры и ребра жесткости мостов, эстакад, внутренние конструкции тоннелей, шпунты для укрепления береговой линии, шумо- и пылезащитные экраны железнодорожных и автомобильных трасс, настилы для пешеходов и транспорта, перила и прочее.
4. Электроснабжение: балки и другие элементы опор линий электропередачи, изоляторы, короба для укладки кабелей.
5. Грузоперевозки: легкие антикоррозийные грузовые контейнеры для водного транспорта.
6. Авиастроение: части фюзеляжа, арматура хвостового оперения, внутренние перекрытия и другие детали современных аэробусов.
7. Тяжелое машиностроение: штанги и тяги, в т.ч. для нефтедобычи.
8. Спортивный и бытовой инвентарь: элементы спортивных снарядов, элементы рам и ребра жесткости, телескопические рукоятки ручного уборочного инвентаря и прочие приспособления.
9. Сельское хозяйство: ограды, оросительные водопроводные системы.