Стебельчатый корм что такое

Способ приготовления корма из стебельчатых растений и установка для его осуществления

РЕСПУБЛИК (19) (111 (5D 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3579952/30-15 (22) 12.04.83 (40) 28.02.86. Бюл. N 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) Л.И.Трегуб, Н.M.Ïðàâàòoâ, И.Ф.Домников, П.С.Полозов, С.Л.Таршилов и А.В.Смоленский (53) 621.928.12(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 701729, кл. В 07 В 13/00, 1977.

Кормоцеха на фермах крупного рогатого скота.M.: Россельхоэиздат, 1978, с. 32-36. (54) CIIOC08 ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА ИЗ

СТЕБЕЛЬЧАТЫХ РАСТЕНИЙ И УСТАНОВКА

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ приготовления корма из стебельчатых растений, включающий подачу исходной массы и ее предварительную обработку путем раэравнивания, очистки от магнитных твердых включений и просеивание, измельчение и выгрузку готового корма, отличающийся тем,что, с целью повышения качества корма путем увеличения степени его очистки исходную массу в процессе предвари тельной обработки после разравнивания дополнительно подвергают вибрации с частотой 50-62 рад/с, амплитудой колебаний 7-9 мм и углом направо ления вибрации 40-44 к горизонту причем магнитное отделение твердых примесей совмещают с просеива- нием.

2. Установка для приготовления корма из стебельчатых растений, содержащая транспортер для подачи исходной массы, магнитный уловитель, измельчи— тель и выгрузной транспортер, о тл и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности и надежности, она дополнительно снабжена виброотделителем твердых немагнитных включений, установленным между подающим транспортером и магнитным уловителем.

3. Установка по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что виброотделитель выполнен в виде вибролотка со ступенчато установленными над его

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для приготовления кормов животным из растительного сырья.

Цель изобретения — повышение качества корма путем увеличения степени его очистки и повышение производительности и надежности.

На фиг. 1 изображена установка для приготовления кормов из стебельчатих растений; на фиг. 2 — пластина вибролотка с заершенными продвигателями и гребенкой; на фиг. 3— то же, вид сбоку; на фиг. 4 — вибролоток, вид сбооку; на фиг, 5,6 и

7 — графические зависимости, полученные по результатам испытаний.

Каждая пластина 7 снабжена заершенными продвигателями 8, крайние пз которых закреплены лод углом днищем пластинами, имеющими продольные выступы-продвигатели и гребенки с пружинными пальцами, причем каждая пластина смонтирована с возможностью изменения угла наклона к о горизонту в пределах 15-17, а величина перекрытия смежных пластин составляет 0.2-0.35 от их длины.

4. Установка по п.2, о т л ич а ю щ а я с я тем,что магнитный уловитель выполнен в виде горизонтально расположенного битера с пальцами из магнитотвердого материала, установленными под углом к его обечайке противоположно направлению перемещения массы корма. к направлению движения материала для лучшего рыхления и выравнивания его по ширине слоя. На конце каждой пластины 7 закреплена гребенка с пружинными пальцами 9. Пластины 7 смонтированы с перекрытием на величину 0,25-0,35 длины. Днище 6 вибролотка 2 имеет выпускное окно для выделенных твердых включений, направляемых в бункер 10.

После вибролотка 2 ниже уровня перемещаемого материала установлен битер 11 с пальцами 12 из магнитотвердого материала. Битер 11 кинематически соединен с питающим транспортером 13 иэмельчителя 14, который на выходе имеет выгруэной транспортер 15. Пальцы 12 битера установлены под углом к его обечайке противоположно направлению перемещения массы корма. Привод вибролотка 2 состоит иэ электродвигателя 16, эксцентрикового привода 17 с шатуном

Пример осуществления способа и работа установки для приготовления кормов.

Исходное сырье, преднаэчаченное для приготовления кормов, иэ питателя ЕТУ-10 непрерывно поступает на первую наклонную пластину вибролотка 2, где под воздействием вибрации с частотой 55 рад/с разрыхляется.

При этом твердые включения (маг1214070 нитные и немагнитные), имеющие большую плотность, чем растительнач масса, опускаются на поверхность пластины 7. Твердые включения с меньшим коэффициентом трения перемещаются по пластине на скатную доску и в бункер 10, а корм транспортируется на (педующую пластину, где процесс повторяется. При этом амплитуда колебаний, равная 8 мм, и угол иапо равления вибраций 42 к горизонту с частотой вибрации 55 рад/с обеспечивают пересыпание корма с пластины на пластину, выделение твердых включений. в поддон, выравнивание и дозирование слоя иэмельчением.

С последней по ходу движения пластины корм попадает на битер 11 с пальцами. из магнитотвердого материала.

Через образованную магнитными пальцами «решетку» оставшиеся в корме немагнитные твердые включения просыпаются в приемный бункер, а оставшиеся магнитные улавливаются магнитными пальцами. Далее корм транспортером 13 подается на нзмельчитель 14, измельчается и поступает на выгрузной транспортер 15.

Экспериментальные исследования в лабораторных и производственных условиях показали, что с увеличением о угла наклона пластин выше 17 потери корма возрастают. Наилучшие результаты по эффекту очистки получаются при использовании стальных пластин. Наличие на конце канадой пластины гребенок улучшает степень

10 очистки корма вследствие дополнитЕльного сепарирования и вибрирования слоя от гибких пальцев гребенки.

Заершенные продвигатели улучшают надежное перемещение длинностебельных

1 кормов, сепарирование, рыхление и выравнивание по длине и ширине слоя.

Производственные технико-экономические показатели линии подтверждаются графическими зависимостями полученными при испытании линии и представленными на фиг. 5,6 и 7.

Предлагаемый способ приготовления

25 кормов и линии для его осуществлення обеспечивают увеличение производительности иэмельчителя и линии в целом и повышение качества готового продукта.

Редактор N.Ïåòðîâà Техред О.Ващишина Корректор E.Ñèðoõèàí

Заказ 809/4 Тираж 544 Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источник

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ГРУБЫХ КОРМОВ

Для замены решета 7 отпускают болты крепления гребенки 5 и отсекателя 4. Вращением вокруг молоткового ротора по установочным полкам решето переводят в верх. положение. Затем над молотковым ротором устанавливают новое решето и, вращая его по установочным полкам, переводят в рабочее положение, фиксируя гребенкой и отсекателем. Производительность И. г. к. 5,6 — 10,1 т/ч. Установленная мощность привода — передвижного варианта 165 л. с., а стационарного 132 кВт. При механизир. подаче грубых кормов И. г. к. обслуживают оператор и тракторист погрузчика.

Смотреть что такое «ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ГРУБЫХ КОРМОВ» в других словарях:

Измельчитель кормов — машина для измельчения кормов перед их скармливанием с. х. животным. В СССР для измельчения грубых кормов (солома, стебли кукурузы и др.) используют И. к. ИГК ЗОА (производительность до 3 т/ч), в котором дробление производится… … Большая советская энциклопедия

ИГК — Известия Геологического комитета измельчитель грубых кормов … Словарь сокращений русского языка

ИГК — измельчитель грубых кормов Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. С. Пб.: Политехника, 1997. 527 с. ИГК «Известия Геологического комитета» ИГК Ингеоком Инженерно геофизическая компания http:// … Словарь сокращений и аббревиатур

КОРМОЦЕХ — помещение животноводч. фермы, оборудованное для приготовления полнорационных кормов. К. для фермы крупного рогатого скота на 800 2000 голов имеет 6 технологич. линий: подготовки грубых кормов, накопления и дозирования грубых кормов и силоса,… … Большой энциклопедический политехнический словарь

СОЛОМОСИЛОСОРЕЗКА — с. х. машина для измельчения зелёных стеблей растений на силос, а также для измельчения грубых кормов и резки соломы на подстилку. Произ во машин под назв. С. прекращено. На животноводч. фермах для измельчения всех видов сочных и грубых кормов, а … Большой энциклопедический политехнический словарь

КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ — комплекс машин, производящих одноврем. измельчение и смешивание предварительно отдозированных грубых кормов (сено, солома), силоса или сенажа, корнеклубнеплодов, концентрир. кормов и разл. добавок с целью поточного приготовления влажных кормовых… … Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь

кормоприготовительный агрегат — АПК 10А: 1 — шнековая мойка дозатор корнеклубнеплодов; 2 — регулируемый привод мойки дозатора; 3 — распылители воды; 4 — горловина для подачи корнеклубнеплодов; 5 — съёмная крышка; 6 — направляющий козырёк; 7 —… … Сельское хозяйство. Большой энциклопедический словарь

КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ — предназначены для подготовки кормов к скармливанию. К. м. облегчают труд операторов, повышают его производительность, дают возможность шире использовать в кормлении отходы с. х. произ ва и пищ. пром сти, способствуют улучшению поедаемости кормов… … Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь

кормоприготовительные машины — кормоприготовительные машины, предназначены для подготовки кормов к скармливанию. К. м. облегчают труд операторов, повышают его производительность, дают возможность шире использовать в кормлении отходы сельскохозяйственного производства и пищевой … Сельское хозяйство. Большой энциклопедический словарь

Источник

Как сэкономить деньги и время, и без забот получить качественный корм для свиней, домашней птицы, мелкого и крупного рогатого скота? Предлагаем довериться кормоизмельчителям INSTAGRO и самостоятельно заниматься дроблением зерна и заготовкой корма. С кормоизмельчителями INSTAGRO это просто, быстро и удобно. Покупка зернодробилки сегодня является выгодным вложением, позволяющим сэкономить значительную сумму на конечном продукте.

INSTAGRO IZ PRO более производительная модель кормоизмельчителя в линейке, и применяется для дробления зерновых культур, таких как пшеница, ячмень, рожь, зерно кукуруза и других, а также имеет отдельное отверстие для переработки кукурузы в початках и стебельчатого корма. Зернодробилки INSTAGRO сделаны с учетом реальных потребностей фермеров и имеют ряд преимуществ перед аналогами:

Зернодробилки и кормоизмельчители INSTAGRO надежны, просты в использовании и производительны.

Большой загрузочный бункер:

Источник

Измельчитель стебельчатых кормов

Владельцы патента RU 2427428:

Изобретение относится к устройствам для измельчения одно- или многокомпонентных кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве. Измельчитель содержит загрузочный вращающийся бункер, дробилку с ротором, молотками и декой и выгрузной транспортер. Направляющее устройство установлено соосно с вращающимся бункером, выполненным в виде усеченного конуса большим основанием вверх, и с кольцевым зазором между ними, а дробилка размещена по периметру нижнего основания вращающегося бункера. Обеспечивается повышение эффективности работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения одно- или многокомпонентных кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Известен измельчитель стебельчатых кормов, содержащий вертикально расположенный вращающийся бункер с неподвижным дном, в окне которого размещена молотковая дробилка, имеющая ротор с молотками и декой и установленным под ней выгрузным транспортером [1].

Указанный измельчитель имеет низкую пропускную способность и надежность технологического процесса. Это вызвано тем, что пропускная способность конического бункера в несколько раз превосходит производительность дробилки, что вызывает периодическое забивание рабочих органов, особенно для кормов повышенной влажности. Причем в бункере имеются мертвые зоны, где измельчаемые стебельчатые корма скапливаются на неподвижном днище, образуя сводообразования в зоне загрузки дробилки. Это вызывает большую неравномерность выгрузки измельченного корма.

Известен измельчитель стебельчатых кормов, содержащий загрузочный вращающийся бункер, дробилку с ротором, молотками и декой и выгрузной транспортер [2].

Этот измельчитель имеет сложную систему выгрузки корма из дробильной камеры воздушным потоком, создаваемым молотками ротора и разрежением в вихревой камере. При влажности корма, больше допустимой по агрозоотребованиям, воздушного потока может оказаться недостаточно, что приведет к прекращению технологического процесса измельчения.

Технической задачей предлагаемого измельчителя стебельчатых кормов является повышение его эффективности работы и надежности технологического процесса.

Поставленная задача достигается тем, что измельчитель стебельчатых кормов, содержащий загрузочный вращающийся бункер, дробилку с ротором, молотками и декой и выгрузной транспортер, согласно изобретению снабжен направляющим устройством, установленным соосно с вращающийся бункером, выполненным в виде усеченного конуса большим основанием вверх, и с кольцевым зазором зазором между ними, а дробилка размещена по периметру нижнего основания вращающегося бункера.

Кроме того, загрузочный бункер выполнен с наклоном к оси рабочих органов дробилки, не превышающим 60°.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что новым является то, что он снабжен направляющим устройством, установленным соосно с вращающийся бункером, выполненным в виде усеченного конуса большим основанием вверх, и с кольцевым зазором между ними, а дробилка размещена по периметру нижнего основания вращающегося бункера.

Кроме того, загрузочный бункер выполнен с наклоном к оси рабочих органов дробилки, не превышающим 60°.

Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения «новизна».

Заявляемое техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень», так как не является очевидным для специалиста и позволяет повысить эффективность работы и надежность технологического процесса.

Предлагаемое изобретение соответствует критерию «промышленная применимость», так как может использоваться в сельском хозяйстве для измельчения одно- или многокомпонентных кормов.

Изобретение поясняется чертежом.

На фиг.1 изображен предлагаемый измельчитель стебельчатых кормов.

Измельчитель стебельчатых кормов установлен на раме 1 ходовой системы одноосной тележки и содержит вращающийся загрузочный бункер 2 в виде усеченного конуса, установленного меньшим основанием вниз. Привод бункера 2 осуществляется, например, от гидромотора 3 цепной передачей 4. На внутренней поверхности бункера 2 установлена пара радиальных лопастей 5, служащих для перемещения корма, находящегося на поверхности лопасти 5 и конического вращающегося бункера 2 к рабочим органам дробилки 6. Бункер 2 установлен на шести опорных 7 и пяти направляющих 8 роликах, что обеспечивает устойчивое вращение его вокруг наклонной оси. В нижней части вращающегося наклонного конического бункера 2 на подшипниках установлен измельчающий ротор 9 дробилки 6. Дробилка 6 размещена по периметру нижнего основания загрузочного бункера. Загрузочный бункер 2 выполнен с наклоном к оси рабочих органов дробилки 6, не превышающим 60°. Привод ротора 9 осуществляется карданной передачей 10 от вала отбора мощности (ВОМ) трактора посредством клиноременной передачи 11.

Для отвода измельченного корма под декой 12 измельчающего ротора 9 установлен выгрузной транспортер 13. Для предотвращения выброса измельчаемого корма из вращающегося бункера 2 на раме 1 с помощью стойки 14 жестко закреплено направляющее устройство 15, установленное соосно с кольцевым зазором с верхней частью вращающегося бункера 2.

Предлагаемый измельчитель стебельчатых кормов работает следующим образом.

Транспортирование к месту работы осуществляется трактором в агрегате с одноосной тележкой с ходовой системой, на раме 1 которой смонтировано измельчающее устройство. Затем гидравлической навесной системой трактора устанавливают раму 1 в горизонтальной плоскости. Загрузку измельчающего устройства осуществляют стогометателем или грейферным погрузчиком в направляющее устройство 15, которое подает стебельчатый корм во вращающийся наклонный бункер 2, приводящийся во вращение от гидромотора 3 цепной передачей 4.

В бункере 2 подаваемая масса за счет сил трения и лопастей 5 увлекается во вращательное движение по ходу вращения бункера 2 и подается навстречу вращающимся вместе с ротором 9 шарнирно установленными на нем молотками 16. При взаимодействии молотков 16 ротора 9 с неподвижными противорежущими элементами деки 12 происходит резание и расщепление стеблей корма вдоль волокон. Измельченный корм поступает на транспортер 13 и выгружается им в кормораздатчик или транспортное средство.

Использование измельчителя стебельчатых кормов, состоящего из вращающегося наклонного бункера в виде усеченного конуса, установленного меньшим основанием вниз, в кольцевую окружность которого вписан измельчающий ротор дробилки, обеспечивает равномерную подачу стебельчатых кормов к измельчающему ротору, устраняет образование сводов и зависание корма. Это позволяет повысить эффективность и надежность технологического процесса и получить годовой экономический эффект в сравнении с серийной дробилкой-измельчителем ИРТ-165 около 65 тыс. рублей.

1. Дробилка-измельчитель стебельчатых кормов ИРТ-165-01. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Улан-Уде, 1981 г.

2. Авторское свидетельство СССР №874178, МПК 7 В02С 18/08, 1981 г. (прототип).

1. Измельчитель стебельчатых кормов, содержащий загрузочный вращающийся бункер, дробилку с ротором, молотками и декой и выгрузной транспортер, отличающийся тем, что он снабжен направляющим устройством, установленным соосно с вращающимся бункером, выполненным в виде усеченного конуса большим основанием вверх, и с кольцевым зазором между ними, а дробилка размещена по периметру нижнего основания вращающегося бункера.

2. Измельчитель стебельчатых кормов по п.1, отличающийся тем, что загрузочный бункер выполнен с наклоном к оси рабочих органов дробилки, не превышающим 60°.

Источник

Гарантированный путь к увеличению рентабельности кормления. Часть 1-я. Структура корма, измельчение и смешивание.

Статья из журнала «Земля и Жизнь», июль 2016г. Затронуты следующие темы:
Структура затрат молочного предприятия. Технологический процесс пригототовления смешанного рациона. Требования к составлению и приготовлению сбалансированного рациона. Понятие структуры кормосмеси. Фракционный анализ корма. Оптимальный размер частиц рациона для КРС. Оптимальная степень однородности смешивания.

В кризисные периоды некоторые предприятия задумываются о сокращении поголовья КРС ввиду внезапно возникшей «низкой рентабельности молочного животноводства» и заводят речь о повышении цен на молоко, чтобы пережить трудный период. В то же время другие хозяйства легко преодолевают трудные периоды и даже увеличивают объёмы реализации продукции. Одной из причин таких явлений выступает такой показатель, как уровень рентабельности кормления предприятия.

Не секрет, что до 50% о общих затрат животноводческих предприятий составляют расходы на кормление животных, включая заготовку кормов и расходы на различные биопрепараты. Поэтому оптимизация процесса кормления может вывести общую рентабельность фермы на более высокий уровень.

На одних и тех же кормах можно получить разные результаты не меняя состав рациона. а только изменив сам процесс приготовления корма. В процессе приготовления корма в бункере смесителя-кормораздатчика происходит не только смешивание компонентов рациона, но и изменение их свойств. Зачастую фактический рацион, получаемый коровой, значительно отличается по составу и питательности от рассчитанного теоретически, и в некоторых случаях может даже вредить здоровью животных, несмотря на качественные его составляющие.

Практика показывает, что на этапе приготовления большую роль играет как техника, используемая для приготовления рациона. так и человеческий фактор. Часто операторы работают «по своему усмотрению»: уделяют внимание только загрузке и взвешиванию компонентов ПКС имеющимися средствами (иногда вовсе не предназначенными для этого) и ускорению всего процесса для экономии топлива и времени.

Такая «видимая экономия» часто приводит к общему снижению продуктивности стада и сведению к минимуму эффекта от заготовки высококачественных кормов, используемых в рационах. Правильно приготовленная смесь позволяет повысить ее переваримость, а следовательно, получить лучшую продуктивность и уменьшить затраты корма на производство единицы продукции.

Наряду с точностью дозирования кормов в процессе приготовления ПКС, важное значение имеет получение однородной смеси с заданной фракционной структурой. Это необходимо для поддержания физиологических процессов пищеварения у животных – нормальной жвачки и рубцовой моторики, скорости прохождения кормов по пищеварительному тракту животных и усвоения питательных веществ кормов.

При составлении сбалансированных рационов для жвачных учитывают три вида основных потребностей их системы пищеварения:

Недостаточное внимание при составлении рационов к последнему компоненту пищи может приводить к серьёзным нарушениям в пищеварении, отказу животных от еды и, как следствие, потере продуктивности. Поэтому в состав (теоретических) рационов часто включают, например, солому, но при этом рекомендации по размеру частиц грубых компонентов в рационе зачастую отсутствуют.

На практике, для достижения результата, необходимо выполнять следующие требования к фактическому рациону:

— с каждой порцией корова должна получать корм одинакового состава

** Компоненты рациона должны быть точно дозированы и хорошо перемешаны, необходимо исключить выборочное поедание корма

— Структура корма должна соответствовать потребностям групп жвачных животных

** Кормосмесь на кормовом столе должна быть в виде набора частиц определённого размера

Достижение вышеуказанных требований значительно повысит эффективность кормления всего предприятия!

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЭТАПЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА

В настоящий момент ПКС готовится на фермах с помощью смесителей-кормораздатчиков (миксеров) различных типов. Технологически процесс приготовления разбивается на следующие этапы:

Методы работы и применяемая техника на каждом этапе значительно влияют на точность фактического рациона.

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ

Рассмотрим процессы, оказывающие наибольшее влияние на структуру ПКС – измельчение и смешивание компонентов в измельчителях-смесителях-кормораздатчиках. Ввиду особенностей конструкции этих машин, в процессе работы шнеки с ножами постоянно вращаются, поэтому необходимо помнить, что измельчение компонентов рациона начинается с момента попадания их в бункер и продолжается в течение всего времени пока корм не выгрузится. То есть первоначально загруженный компонент, например сено, продолжает измельчаться даже, когда считается, что идёт процесс смешивания.

Здесь необходимо подробнее остановиться на технологических характеристиках кормосмесителей, на которые почти не заостряют внимание при покупке техники, выделяя только техническую сторону машин. Зачастую такие показатели вообще отсутствуют у продавцов техники. В зависимости от типов, геометрических форм и размеров бункера, шнеков, ножей в моделях различных производителей процессы измельчения и перемешивания протекают по-разному. Проводимые исследования в этой области представляются в виде зависимости размера средней частицы корма от времени нахождения в бункере. На рисунках видны примеры графиков изменения значения средневзвешенного размера частиц стебельчатых кормов в процессе приготовления кормосмеси различных смесителей-кормораздатчиков:

Согласно проводимым исследованиям, выявлено, что у каждой модели смесителя-кормораздатчика на разных кормах получаются различные результаты, которые нужно учитывать для получения оптимальной структуры кормосмеси. Общая тенденция показывает, что долгий процесс измельчения со временем замедляется и умышленно увеличенное время измельчения не приведёт к желаемым результатам.

Оценить итоговый результат можно с помощью сепараторов (Пенсильванских сит). По процентному соотношению количества задержавшегося корма на ситах с различной величиной ячейки делается вывод о наличии достаточного или недостаточного количества регуляторного компонента готовой кормосмеси. Данный способ оценки качества приготовления ПКС позволяет осуществлять контроль в экспресс-режиме, что является преимуществом.

Вместе с тем эта методика не позволяет точно устанавливать диапазоны распределения частиц. Для более точной настройки оборудования и всего техпроцесса используется более продолжительный и трудоёмкий фракционный анализ, который позволяет выявить реальную картину изменений в процессе приготовления кормосмеси. Результат представляет собой «снимок» набора размеров частиц в определённый момент времени, характеризующийся средним значением (из которых строятся предыдущие графики технологических характеристик)

Выводы изложенные в работах таких организаций как Московская сельскохозяйственная академия им. К. А. Тимирязева, «Витебская ордена «Знак Почета» государственная академия ветеринарной медицины», «Харьковский Институт Животноводства» НААН Украины несколько разнятся в отношении оптимального размера конкретного корма, но в целом авторы едины в том, что при приготовлении ПКС необходимым условием является категорическое недопущение переизмельчения частиц корма. Однозначно установлено, что это влечет нарушение пищеварения, а при систематическом использовании – развитие ацидоза у дойных коров. Это вызвано тем, что при размере частиц стебельчатых кормов менее 1,5 см резко сокращаются процессы жвачки и тем самым вызывается снижение рН в рубце. Выделение слюны уменьшается из-за сокращения времени пережевывания мелкоизмельченных кормов. При слишком мелком измельчении кормов снижается переваримость, так как корм быстрее проходит по пищеварительному тракту, что сокращает действие на него пищеварительных ферментов. При снижении рН рубца ниже 5,2 происходит развитие острого ацидоза и одновременно снижается рН крови. Если ацидоз проходит в скрытой форме, тогда развиваются ламиниты. Как следствие ацидоза появляются болезни суставов – бурситы. У заболевших коров снижаются: удои, жирность молока, упитанность, страдает иммунная система.

Длинноволокнистая клетчатка кормов нормализует жвачку и стимулирует образование слюны, что является профилактикой ацидоза. При скармливании указанных кормов образуется в 3,5 раза больше слюны, чем при поедании такого же количества сухого вещества за счет концентратов. Образование слюны у высокопродуктивных коров может достигать 180 л в сутки.

По мнению специалистов вышеуказанных организаций оптимальным следует считать средневзвешенный размер частиц грубых кормов в интервале от 40 мм до 60 мм. При размере менее 40 мм наблюдается существенное снижение регуляторного эффекта, который ответственен за физиологичность процесса пищеварения. Размер частиц более 70 мм может негативно влиять на другой важный параметр кормосмеси–равномерность смешивания.

Процесс измельчения с течением времени изменяет размер частиц минимально, но нарушает структуру максимально!

Смешивание.

Равномерность смешивания при приготовлении ПКС оказывает существенное влияние на потребление, переваримость и обеспеченность питательными веществами отдельных животных. При этом оптимальная равномерность смешивания не является постоянной величиной и зависит от питательной ценности отдельных кормов и их соотношения в рационе. Чем выше различия в питательности кормов и чем больше доля высококонцентрированных кормов — тем выше порог, ниже которого различия в обеспеченности отдельных животных питательными веществами приводят к негативным последствиям в виде срывов пищеварения или потере продуктивности.

Технологическое время процесса смешивания принято считать после загрузки последнего компонента и до момента выгрузки при вращающемся шнеке.

Производители оборудования редко публикуют подробную информацию о зависимости равномерности смешивания от продолжительности работы смесителя. В тоже время такая информация является основой для разработки регламента приготовления качественной полнорационной кормосмеси, так как излишнее время нахождения корма в бункере миксера нарушает структуру компонентов, а недостаточное время приведёт к ухудшению показателя однородности.

Некоторые миксеры универсальны к типам кормов, но рассчитаны для ферм с небольшим поголовьем (до 100-150 голов), где они должны делать 2-3 неполных замеса в день. У них обычно бункер завышен по отношению к шнеку, для удобства измельчения различных видов длинноволокнистых кормов. В таких случаях эффективный объём, на котором можно быстро достичь необходимой однородности будет не более 70% от заявленного объёма бункера. При работе в наших условиях для замешивания верхнего слоя, куда обычно добавляют комбикорм, необходимо много времени, чего на практике операторы не делают. В результате, даже при точно дозированных компонентах в процессе загрузки, далеко не все животные получат необходимые вещества в рационе и он будет разбалансирован.

Примеры бункеров смесителей-кормораздатчиков с излишне расширенным бункером и со слишком высоким бункером.

неперемешанный верхний слой в смесителе-кормораздатчике

Смесители-кормораздатчики с вертикальными шнеками имеют более щадящую систему смешивания, так как корм в процессе работы поднимается вверх и меньше сдавливается. Вес 1 м.куб. ПКС в них обычно колеблется в пределах 250-350 кг. В случае заполнения машин с завышенным бункером смешанным кормом полностью «до краёв», плотность корма в нижней части увеличивается выше этого значения и наблюдается значительное нарушение структуры. Продавец машины должен указать значение эффективного объёма бункера.

Для построения технологического процесса приготовления кормосмеси из заданных кормов на основе использования смесителя-кормораздатчика специалистами ИЖ НААН Украины, предлагается использовать следующую систему технологических решений:

1. Провести фракционный анализ исходных стебельчатых кормов, которые будут использоваться для приготовления кормосмесей.

2. Опытным путем получить технологические характеристики подготовки стебельчатых кормов на смесителе-кормораздатчике, который используется для приготовления кормов в данном хозяйстве.

3. В том случае, если процесс подготовки корма (сено, солома) на смесителе-кормораздатчике занимает продолжительное время (более 20 мин), использовать технические средства для предварительного измельчения стебельчатых кормов. После проведения предварительного измельчения кормов следует определить их фракционный состав.

4. Произвести дозированную загрузку в бункер смесителя-кормораздатчика стебельчатых кормов и провести их обработку в течение времени, которое требуется для получения частиц корма необходимой средневзвешенной длины частиц. Длительность процесса обработки определяется из технологической характеристики машины (см. п.2) и которая получена для данного вида стебельчатого корма.

5. После окончательной подготовки стебельчатых кормов, в части получения необходимого фракционного состава, следует провести загрузку остальных компонентов до эффективного объёма бункера и смешивание кормосмеси (в течение 5-10 минут).

На основе реализация системы указанных технологических приемов могут разрабатываться технологические инструкции по приготовлению кормосмесей для конкретных условий молочно-товарных ферм.

Источник