мясо на 3д принтере видео
В Японии начали печатать мраморную говядину Вагю на 3D-принтере
Это мясо известно генетической предрасположенностью к интенсивной мраморности и высокому содержанию ненасыщенных жиров
Учёные из Университета Осаки использовали стволовые клетки, выделенные из коров Вагю, для 3D-печати альтернативного мяса, содержащего мышцы, жир и кровеносные сосуды, расположенные так, чтобы они напоминали обычные стейки.
Вагю можно буквально перевести как «японская корова». Это мясо известно генетической предрасположенностью к интенсивной мраморности и высокому содержанию ненасыщенных жиров. Мраморность придаёт говядине богатый вкус и отличительную текстуру. Однако методы выращивания крупного рогатого скота сегодня часто считаются неустойчивыми из-за большого количества вредных выбросов в атмосферу. В настоящее время доступные альтернативы «культивированному мясу» не могут воспроизвести сложную структуру настоящих говяжьих стейков.
Команда начала с двух типов стволовых клеток, называемых сателлитными клетками крупного рогатого скота и стволовыми клетками, полученными из жировой ткани. В правильных лабораторных условиях эти клетки можно превратить в клетки любого типа, необходимые для производства культивируемого мяса. Отдельные волокна были изготовлены из этих клеток с использованием биопечати. Затем волокна были расположены в трёхмерном виде в соответствии с гистологической структурой настоящего мяса вагю.
Используя гистологическую структуру говядины вагю в качестве образца, мы разработали метод 3D-печати, который позволяет создавать сложные структуры, такие как мышечные волокна, жир и кровеносные сосуды.
Автор исследования Донг-Хи Канг
Разработчики уточняют, что после совершенствования технологии клиенты смогут заказывать культивированное мясо с желаемым количеством жира, исходя из вкуса и соображений здоровья.
3D-принтеры позволят печатать сочные стейки не выходя из дома
После успехов пищевой промышленности в сфере изготовления искусственного мяса для бургеров, искусственной свинины и даже искусственной курицы, технология готова двигаться дальше. Конечно, «фабричному» производству искусственного мяса еще есть куда расти, но технология готова стать доступной для самого широкого потребителя. К примеру, благодаря развитию 3D-печати совсем скоро можно будет печатать идеальные стейки дома.
Искусственное мясо уверенно завоевывает рынок
Как передает издание The Guardian, напечатанное мясо может быть включено в меню европейских ресторанов со следующего года, поскольку технология уже напрямую приблизилась по рентабельности к использованию натуральных продуктов. И в течение нескольких лет специально созданные для производства мяса принтеры, вероятно, будут доступны для покупки и обычным людям.
Как мясо создается на 3D-принтере?
Само мясо может быть произведено либо из растительных веществ, либо из животных клеток, выращенных в лаборатории. Принтер использует ингредиенты, которые закачиваются в специальный картридж. Получается что-то вроде широко известной капсулы Nespresso для производства кофе.
Переход на создание мяса на 3D-принтере будет иметь огромные экологические преимущества. Главная выгода перехода на альтернативное мясо — это будущее нашей планеты. Все мы любим мясо, но у нас недостаточно ресурсов для того, чтобы его производить. Коровы требуют много воды, много пищи и огромную территорию для содержания. — сказал соучредитель и генеральный директор израильской фирмы Redefine Meat Эшчар Бен-Шитрит
Сокращение производства говядины привело бы к огромному сокращению выбросов углекислого газа и значительно меньшей расчистке дикой сельской местности под пастбища. Другие виды мяса, такие как свинина и рыба, тоже требуют огромных ресурсов для производства.
Польза для здоровья также существенна. Если вы едите мясо, то в нем есть ряд веществ, которые сложно назвать полезными. Но если делать мясо из растительных компонентов или выращенных клеток, то в таком мясе не будет того же самого холестерина.
Так что такие продукты были бы привлекательны для вегетарианцев. Более бедные страны, где традиционное мясо слишком дорого для большинства населения, также выиграют со временем. А как вы относитесь к перспективам использования искусственного мяса? Поделитесь мнением в нашем чате в Телеграм.
3D-принтер для печати мяса. От обычного по внешнему виду он мало чем отличается
Redefine Meat будет поставлять свое «растительное мясо» в рестораны по всей Европе с начала 2020 года. Продукты изначально будут дороже традиционного мяса, но со временем цена снизится, потому как технология 3D-печати мяса быстро совершенствуется. В прошлом месяце другая израильская фирма, Aleph Farms, напечатала мясо, произведенное из мышечных клеток коровы. И себестоимость такого продукта, по словам представителей Aleph Farms, сопоставима с натуральными продуктом.
Возвращаясь к капсулам для 3D-принтера хочется отметить, что они содержат в своем составе нечто вроде очень густой пасты, которая в процессе печати твердеет и превращается в реалистичный стейк или курицу. Лосось, баранина и свинина — такие капсулы будут использоваться в ресторанах уже в ближайшее время. Причем повторяется не только текстура продукта, но и его вкус.
За технологией пристально следят в пищевой промышленности. Ряд исследователей утверждает, что потенциальный рынок для 3D-печати мяса может быть просто огромен. Мы уже наблюдали резкий рост популярности имитации мяса для веганов. Сейчас это очень популярный и востребованный продукт. А появившиеся для промышленных целей 3D-принтеры сейчас имеют вполне доступную цену. Так почему же 3D-принетры для печати искусственного мяса должна ждать другая участь?
Израильская компания Redefine Meat начала печатать веганские стейки на 3D-принтере
Израильский стартап Redefine Meat с помощью 3D-принтера создал веганский стейк, который воспроизводит текстуру, вкус и внешний вид говядины, пишет FoodNavigator.
Redefine Meat вместе с ведущими мясниками, поварами, технологами и экспертами по ароматам создала «цифровую карту» из 70 параметров, которая отвечает за воссоздание текстуры, сочности и вкуса говяжьего стейка.
Напечатанный на принтере стейк состоит из соевого и горохового протеина, кокосового жира, подсолнечного масла, натуральных красителей и ароматизаторов. При нулевом холестерине в продукте содержится много белка, отмечают создатели.
«Наш стейк — это чрезвычайно сложный продукт, в котором белки, жиры, натуральные красители и ароматизаторы соединены таким образом, что на выходе получается эквивалент мышц коровы, — сказал генеральный директор Redefine Meat Эшар Бен-Шитрит, — Главное преимущество заключается не только в том, что нам не нужна корова, но и в том, что мы можем делать это быстрее, чем природа».
Устройство способно производить 20 кг стейков в час, при этом их стоимость будет ниже, чем у обычных, добавил Бен-Шитрит.
Компания протестирует продукт в израильских ресторанах летом 2020 года. В 2021 году она планирует продавать альтернативное мясо в европейских ресторанах, а в 2022 году — в супермаркетах.
Какой вкус у стейков из 3D-принтера
«Что вам напечатать на обед?» – такой вопрос уже не из разряда фантастики. Израильский стартап Redefine Meat научился печатать на 3D-принтере стейки, которые не отличаются от настоящего мяса. В середине февраля стартап завершил очередной раунд финансирования, чтобы начать поставки своих принтеров по всему миру. По плану экспансия должна была начаться еще в прошлом году, но помешала пандемия: продвигать продукт стартап намерен поначалу через рестораны.
Многие компании выпускают искусственное мясо из соевого и горохового протеина, кокосового жира, подсолнечного масла, натуральных красителей и ароматизаторов. Но даже если у них вкус как у настоящего фарша, не хватает главного: текстуры и вида стейка. Основатель Redefine Meat Эшхар Бен-Шитрит придумал, что с этим делать. Его принтер печатает три типа вокселей, или миллиметровых трехмерных пикселей. Одни копируют мышцы, другие – жир, третьи – кровь. Каждый стейк состоит пример из 3 млн вокселей. Меняя рецептуру и собирая их в различной последовательности и пропорциях, можно воспроизводить вырезку, рибай, пиканью и другие виды стейков. А главное – они копируют не только вкус, но и вид мяса, и даже ощущения. «Стейк – это в основном мышцы, жир и кровь в сложной структуре, которая влияет на ощущение во рту и на то, как он готовится. Вкус зависит от того, как мраморные прожилки жира тают, когда вы готовите», – говорил Бен-Шитрит онлайн-изданию Israel21c.
Как Бен-Шитрит познакомился с коровами
Бен-Шитрит вырос в кибуце, где его мать содержала молочную ферму. Мясо он любил с детства. А в 13 лет узнал, как готовить идеальный стейк, когда отправился летом подрабатывать в ресторан своего дяди в Тель-Авиве.
Он получил диплом юриста в Еврейском университете в Иерусалиме, отработал полтора года клерком Верховного суда Израиля и в 2011 г. сменил стезю, став продакт-менеджером Hewlett-Packard. Отвечал за печать на картонных коробках. Следующим местом его работы стала израильская компания Highcon, специализирующаяся на картонной упаковке. В 2015–2017 гг. он был ее вице-президентом по маркетингу.
Итак, Бен-Шитрит обожал мясо. Но когда у него родился первенец, с удивлением обнаружил, что не может больше есть говядину. Сказывались воспоминания о детстве на молочной ферме, где он воочию видел, как коровы заботятся о своих телятах. Бен-Шитрит перепробовал множество заменителей мяса, но ни один из них не походил на настоящий стейк. Тогда у него родилась идея печатать мясо на принтере, чтобы скопировать его текстуру. Он уволился и в феврале 2018 г. основал стартап Jet-Eat, который позже был переименован в Redefine Meat.
«Компания занималась НИОКР почти два года, прежде чем [осенью 2019 г.] мы впервые привлекли серьезные инвестиции и набрали команду – за девять месяцев штат вырос с 6 до 25 человек», – рассказывал Бен-Шитрит Business Insider и июле прошлого года. Сейчас, судя по информации на сайте стартапа, в нем работает 36 человек.
1/5 коровы в сутки
У Redefine Meat уже есть чем похвастаться. В июне прошлого года компания официально представила первый в мире стейк на растительной основе, созданный с помощью промышленной трехмерной печати, затем начала тестировать свой продукт в элитных ресторанах Израиля, а Бен-Шитрит стал героем израильских СМИ с фразой «Мы печатаем стейки на 3D-принтере».
Правда, самый быстрый принтер, имеющийся в его распоряжении, печатает около 6 кг мяса в час. Учитывая, что нужно перезаряжать три картриджа (для искусственного мяса, жира и крови) и обслуживать машину, в хорошие дни он производит примерно 90 кг мяса за сутки. Коровы мясных пород могут весить около полутонны, но на мясо может приходиться 60–70% всего веса.
Ни мяса в мясе, ни молока в шоколаде
Веганским становится не только мясо. В середине февраля Nestle сообщила, что выпустит первый веганский молочный шоколад под названием KitKat V. Продукт появится в нескольких странах, в том числе в Великобритании, и в случае успеха станет продаваться и на других рынках. На разработку батончика ушло около двух лет. Основной проблемой стало то, что заменители из сои и миндаля плохо смешиваются с какао и сахаром и в итоге не получается нужной кремообразной структуры. В KitKat V молоко заменили на рисовую смесь. Это уже не первый продукт, в котором заменены компоненты животного происхождения. В прошлом году Nestle выпустила колбасу без мяса, вегетарианский «мясной» фарш, мороженое без молока и корма для животных с белком насекомых и заменителями мясного белка из фасоли и проса.
Сейчас стартап завершает строительство первой производственной линии, на которой будет собираться новая модель принтера, рассчитанная на 10 кг мяса в час. «Это еще не машина для промпроизводства, мы называем ее полупромышленной», – объяснял Бен-Шитрит Business Insider.
Аппараты будут устанавливаться прямо у клиентов, чтобы те могли торговать свежим мясом. Технология, которую разрабатывает Redefine Meat, может нарушить глобальную цепочку поставок продуктов питания, делился Бен-Шитрит своими соображениями с интернет-изданием The Times of Israel. 3D-принтеры, которые производят мясо рядом с точками продаж, делают ненужными закупки мяса в других странах, считает он.
Мясо Redefine Meat должно было появиться в ресторанах в конце прошлого года, но помешал коронавирус. Во время пандемии Redefine Meat подписала договоры с несколькими организациями, заинтересованными в появлении в ассортименте искусственного мяса. Например, в январе этого года Redefine Meat объявила о стратегическом соглашении с израильским дистрибутором мяса Best Meister. Партнер займется поставками не только в рестораны Израиля, но и в мясные лавки. Соглашение было подписано после слепой дегустации альтернативного мяса в Тель-Авиве (обе компании уверяют, что она была крупнейшей в мире – в ней участвовало около 600 человек), которая показала, что 90% мясоедов нравится поддельное мясо. Такой же тест компания хочет провести с участием шеф-поваров в других странах и в конце этого года готовится выйти на рынки Европы, Азии и Северной Америки. «Это шаг на пути к тому, чтобы к 2030 г. стать крупнейшей в мире альтернативной мясной компанией», – сказал Бен-Шитрит The Times of Israel.
На что рассчитывает стартап
Продавать свое мясо Бен-Шитрит собирается по цене настоящего. Он считает, что сейчас лучшее время для вывода продукта на рынок – многие крупные мясные компании инвестируют в альтернативу мясу для веганов, флекситаристов и т. д.
Самую дорогую в мире говядину напечатали на 3D-принтере
Исследователи из Японии с помощью полученных от коров стволовых клеток напечатали на 3D-принтере мраморную говядину вагю. Работа ученых опубликована в журнале Nature Communications.
Материалы по теме
Живая сталь
Прочнее стали
Говядина вагю — считающаяся самой дорогой в мире — содержит большое количество внутримышечного жира, придающего мясу характерный вкус и мраморный узор. Исследователи из Осакского университета с помощью 3D-печати постарались воссоздать его текстуру максимально точно. «Использовав гистологическую структуру говядины вагю как макет, мы разработали метод 3D-печати, который позволяет воспроизводить сложные структуры с заданными характеристиками — такие как мышечные волокна, жир и кровеносные сосуды», — рассказал один из авторов исследования Кан Дон Хи.
Ученые использовали два типа мультипотентных стволовых клеток — миосателлиты (клетки мышечной ткани) и мезенхимальные стволовые клетки жировой ткани. Из них с помощью биопечати на геле из коллагеновых сухожилий были получены 72 волокна (42 мышечные ткани, 28 жировых и два капилляра), которые затем по макету преобразовали в трехмерную структуру.
По мнению исследователей, их технология позволит потребителям персонализировать заказываемое мясо под себя на основе вкусовых и диетических предпочтений в будущем.