мука вальцовка что значит
Вальцовка сырья в маслоэкстракционном производстве
Вальцовка сырья в маслоэкстракционном производстве заключается в измельчении шелушеных и нешелушеных семян, из которых в дальнейшем получают масл ичный экстрак т.
Вальцовый станок: основны е рабочие органы
Условия образования зазора между валками и его регулирование для вальцовых станков с горизонтальным или вертикальным расположением валков неодинаковы. В вальцовках с горизонтальными валками (например в плющильных) величина зазора определяется размером щели, установленной при холостом ходе валков, и дополнительной величиной, зависящей от количества пропускаемого материала, его свойств, а также от зазора между осью вала и вкладышем подшипников.
Однопарная рифленая вальцовка применяется для предварительного грубого измельчения целых семян или ядра. Рифленые валки диаметром 400 мм и длиной 800 мм имеют нарезку 8 ниток на 1″ при глубине рифля 3 мм. Один валик делает 150 об/мин., другой — 104 об/мин. Степень измельчения регулируется величиной зазора между рифлеными валками, устанавливаемого посредством винта.
Вальцовый станок: двухпарная вальцовая дробилка
Вальцовка жмыховой ракушки перед плющением осуществляется д вухпарн ой вальцов ой дробилк ой. Она состоит из двух пар валков, расположенных друг над другом. Верхняя пара валков (наборная) состоит из 16 зубчатых дисков шириной 44 мм; диаметр их 260/175 мм. Нижняя пара состоит из рифленых валков диаметром 225 мм и длиной 800 мм. Глубина рифлей 3 мм, число рифлей 5 на 1″. Угол нарезки 9°. Число оборотов верхних валков 14, а нижних 80 в минуту. Расстояние между валками регулируется путем их перемещения в направляющих пазах. Жмыховая ракушка на верхней паре валков дробится на куски 15—20 мм, а на нижней рифленой паре в крупку размером 4—5 мм. Производительность вальцовой дробилки 450—500 кг в сутки жмыха на 1 см длины нижних валков.
Пятивальцовые станки для измельчения нешелушеных хлопковых семян, имеют валки диаметром 600 мм и длину Ш50мм. Для предварительного измельчения на станке установлена пара рифленых валков диаметром 350 мм и длиной 1250 мм. Привод размольных валков осуществляется с помощью четырех электродвигателей. Число оборотов рифленых валков 130 и 69 об/мин., а размольных валков 130 об/мин. Обороты питателя — 15 в минуту. Производительность станка 60 т нешелушеных хлопковых семян в сутки.
Рис.1. Двухпарная плющильная вальцовка. 1—корпус; 2—рабочие валки; 3— редуктор; 4—электродвигатель.
вальцовка
Смотреть что такое «вальцовка» в других словарях:
ВАЛЬЦОВКА — (вальцевание) пропускание железных или др. плит между 2 мя валами, для сжатия или уплотнения. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Павленков Ф., 1907. ВАЛЬЦОВКА вальцевание, прокатка между двумя валами железных полос или… … Словарь иностранных слов русского языка
ВАЛЬЦОВКА — ВАЛЬЦОВКА, вальцовки, жен. (тех.). 1. только ед. Действие по гл. вальцовать. 2. Машина, которой вальцуют. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
вальцовка — ВАЛЬЦОВКА, и, жен. (спец.). 1. см. вальцевать. 2. Инструмент, к рым вальцуют. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова
ВАЛЬЦОВКА — (Rolling) прибор, служащий для раскатки концов трубок котла, холодильника и др. подобных установок после их постановки на места для закрепления в трубных досках. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство… … Морской словарь
ВАЛЬЦОВКА — инструмент для раздачи путем вальцования труб, вставленных в отверстия передней и задней решеток паровозного котла в целях плотного закрепления их в этих отверстиях. В. состоит из трех или более роликов, укрепленных в общей оправке и раздвигаемых … Технический железнодорожный словарь
вальцовка — сущ., кол во синонимов: 2 • вальцевание (3) • металлообработка (59) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов
вальцовка — Ндп. прокатка Штамповка изделий при относительном вращении частей штампа или исходной заготовки в процессе деформирования. [ГОСТ 18970 84] Недопустимые, нерекомендуемые прокатка Тематики оборуд. для бесстружечной обработки … Справочник технического переводчика
Вальцовка — (вальцевание) технологическая операция деформирования листового материала (например, жести) вдоль некоторого направления или радиального деформирования трубы. Часто, особенно в промышленных масштабах, вальцовка листов осуществляется в… … Википедия
Вальцовка — Pinch trimming Вальцовка. Отделка краев труб или оболочек путем помещения или сдавливания фланеца или края над режущей кромкой постоянного кернера или над режущей кромкой кернера вытяжки. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю … Словарь металлургических терминов
Вальцовка — 6. Вальцовка 4 6. (Новая редакция, Изм. № 1). Штамповка изделий при относительном вращении частей штампа или исходной заготовки в процессе деформирования Источник: ГОСТ 18970 84: Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Вальцовка — ж. 1. то же, что вальцевание 2. Машина, мельница, оборудованная вальцами. 3. разг. Помещение, цех, в котором происходит вальцевание. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой
Вальцовые мельницы в технологической линии мельничного комплекса
Переработка зерна – один из ведущих видов бизнеса во многих странах. Производством муки и других продуктов занимаются не только крупные предприятия. С ними с успехом конкурируют небольшие агрофирмы, оснащенные компактным мукомольным оборудованием. В России потребность в мини-мельницах возросла в конце 90-х годов, что привело к появлению многочисленных разработок оборудования этой категории разными производителями. Фермеру или компании легко подобрать модель мельницы оптимальной производительности с необходимым набором функций.
Для изготовления продуктов питания на основе муки используются сортовые и обойные помолы зерна пшеницы или ржи. Зерна хлебных злаков твердые и жесткие, имеют неоднородную по прочности и плотности структуру. Поэтому оборудование по переработке культур должно отвечать ряду требований, главное из которых – достаточная комплектность технологической линии.
С процессом измельчения зерна до нужной фракции справляются мини-мельницы, укомплектованные вальцовыми станками (вальцовыми мельницами). Мельницы оказывают механическое воздействие на зерна и разрушают их структуру. На рынок поставляются модификации техники с различным числом и расположением вальцов, типом механизма питания и привала рабочих вальцов (ручной или автоматический). При всем разнообразии моделей принцип действия всех устройств однотипный.
Описание и назначение
Мельничный комплекс включает модули: зерноочистительный, по корректированию влажности, размольный, транспортировочный.
Зерноочистительное отделение оснащается машинами, выполняющими очистку от примесей различного характера. Зерно непрерывно перемещается по технологической линии.
Очищенное зерно направляется на увлажнение, а затем через магнитный сепаратор подается в мягкую обойку. Здесь с зерен снимаются покровы.
В размольном секторе монтируют несколько блоков вальцовых станков.
Каждый блок оборудуется 3-4 станками и единым для всех электроприводом. Зерно и крупа перемалываются на двух типах размольных систем: драной (грубый помол) и размольной (тонкий помол). Вальцовые станки предназначены для размола зерен пшеницы и ржи. Из пшеницы получают муку высшего, 1-го, 2-го сортов, кормовую. Из ржи – сеяную, обдирную хлебопекарную муку и кормовую.
При выборе модели учитывают характеристики исходного продукта:
Большинство разработок имеет компактное исполнение, что снижает затраты на постройку помещения и установку машин, т.е. эксплуатационные расходы.
Конструкция вальцовой машины
Станок оснащен вальцами, изготовленными из двух слоев чугуна: серого (внутренний) и белого (внешний). Поверхность наружного слоя выполнена рифленой; причем, количество рифлей на размольном вальце в два раза больше, чем на драном. Важная характеристика – твердость материала вальцов. Она варьируется в пределах 48-55 единиц по Роквеллу. Разные модели отличаются параметрами: диаметр вальцов, длина рабочей зоны, глубина отбеленного слоя.
Число вальцов и ориентация их в пространстве (горизонтальная, вертикальная) зависит от модели. Вальцы стоят на подшипниковых опорах. На массивной устойчивой станине, как правило, выполнен разъем для снятия вальцов.
На рынке представлены многочисленные варианты технологических мукомольных линий. Они различаются производительностью и ассортиментом готового продукта.
Принцип работы
В составе мельницы обязательно присутствует приемный бункер. Зерно из него подается на драную систему, вальцы которой отличаются крупными рифлями.
После первого этапа обработки на драной системе частицы разных размеров подаются в подвальцевый бункер, а оттуда – на мельничный рассев. В установках бывает до трех драных систем, где последовательно повторяется цикл измельчения.
Одновременно осуществляется сортировка на фракции: мука, отруби, другие продукты (крупки, дунсты). Эти рассевы подаются на вальцовый станок с рифлями тонкой нарезки. Здесь продукт проходит также три этапа измельчения, в процессе которых из смеси снова выделяются мука и отруби.
Следующий этап – выбой. Сюда продукт размола поступает посредством пневмотранспорта. Этот вид транспортировки создает воздушные потоки, благоприятствующие лучшей аспирации. Одновременно повышается сыпучесть продукта за счет снижения его температуры. Еще один плюс использования пневматики – отсутствие конденсата на внутренних поверхностях и вальцах станков, на самотеках и ситах.
Преимущества и недостатки вальцовых мельниц
Малогабаритные вальцовые станки предназначены для нужд мукомольных предприятий, фермеров, частных производителей муки разных сортов. Такие мельницы, например, модель Р6-АВМ-7, разрешается эксплуатировать во взрывопожароопасных местах хранения и переработки сырья.
Для обслуживания мини-мельниц не требуется мночисленного персонала. С механизмами обычно управляются 3-5 человек.
Вальцовые системы применяют не только предприятия, продающие муку. Мини-мельницы отлично справляются с плющением зерна для производства качественного корма. Степень плющения регулируется простым передвижением заслонки в бункере.
Производственный процесс осуществляется непрерывно, операции без потерь времени и труда сменяют одна другую благодаря прямоточной технологии. Исходные и частично переработанные зерновые продукты перемещаются механическим или пневматическим транспортом. По самотечным трубам они последовательно попадают на машины линии для прохождения всех этапов помола. Таким образом, процесс поддается механизации и автоматизации.
Преимущества вальцовых мельниц
Сортовой помол позволяет сделать акцент на выработке муки ходового сорта – высшего. Избирательного дробления позволяют добиться компактные и простые в обращении малогабаритные вальцовые станки. С этой целью лучше приобретать агрегаты, включающие несколько пар рабочих вальцов. Используя многошаговое измельчение зернового продукта, можно настроить режимы помола таким образом, чтобы учитывать свойства зерна. Процесс будет максимально приближен к технологии производства муки в промышленных масштабах.
Модульная конфигурация систем позволяет изменять число модулей, наращивая производительность мельницы. Можно совмещать в модулях составные части разных марок оборудования. Мельницу можно укомплектовать разными машинами, например, модуль зерноочистки одного производителя, рассев, вальцовый станок – другого. Использование таких возможностей удешевляет производство, делает его более эффективным. Каждый хозяин комплектует систему, исходя из потребностей своего предприятия.
Примеры новшеств: для поджатия вальцов ставят пластинчатые пружины; магнитная рамка перед приемной камерой отделяет металлические предметы, исключая их попадание на вальцы.
Конкуренция между производителями ведет к непрерывному усовершенствованию мукомольной техники. За счет обновления конструкций модели приобретают все более высокую надежность. Неоспоримые достоинства всех моделей и модификаций – мобильность и автономность.
Недостатки вальцовых мельниц
Приобретение установки требует больших финансовых затрат.
Вальцовые мельницы настраиваются на этапе сборки технологической схемы. Их практически не переналаживают из-за технических трудностей.
Примеры популярных моделей вальцовых мельниц
Приведем две марки мукомольных вальцевых станков с характерными особенностями техники данного вида.
Р6-АВМ-4/7/15/30/50 – агрегатная вальцовая мельница харьковской компании «Cолфид»
Управление оборудованием – электрическое. Принимает в переработку пшеницу, рожь, овес, ячмень, гречиху, а также бобовые и кукурузу. Позволяет получать муку первого и высшего сортов.
Монтаж мельницы не требует возведения специального здания. Ее механизмы устанавливаются на сборной прочной двухэтажной станине.
Мукомольные вальцовые мельницы «Харьковчанка» ООО «Станкинпром»
В семейство мельниц входят модели различного назначения: получение сеяной и обдирной ржаной муки; производство макаронного помола для выхода муки второго сорта и макаронной крупки.
Система характеризуется быстрой окупаемостью, долговечностью размольной системы. По индивидуальному заказу мельница поставляется с дополнительными опциями и оборудованием: компьютерное управление процессом, учет исходного и готового продукта, расхода энергии; бункер для зерна и партий муки, линия гранулирования и пр.
Заключение
Специалисты зерновой отрасли знают, что качество муки с вальцовых мельниц значительно выше по сравнению с продуктом, изготовленным на жерновых, молотковых или пальцевых станках. Однако по энергозатратам последние типы мельниц экономнее вальцовых, что объясняется коротким циклом помола на жерновах и т.п. – мука здесь вырабатывается за один пропуск зерна.
Оптимальная комплектация мини-мельницы дает возможность получить высококачественный помол с минимальными затратами. Современные разработки оборудования малой производительности позволяют скомпоновать минимальный набор агрегатов для работы по технологии сортового помола.
Вопрос повышения рентабельности вальцовых мельниц можно решить комплексно: снизить издержки перевозки и хранения; довести выход продукции, надежность, простоту обслуживания до уровня этих показателей в промышленном производстве.
Значение слова «вальцовка»
1. Действие по знач. глаг. вальцевать. Вальцовка кожи.
2. Машина, оборудованная вальцами.
Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
Вальцовка — инструмент, предназначенный для радиального деформирования трубы в отверстии трубной решётки (коллектора) теплообменного аппарата с целью создания прочно-герметичного соединения. Технологический процесс закрепления труб с использованием вальцовок называется развальцовка. В зависимости от особенностей конструкции теплообменных аппаратов и типоразмеров труб используются различные типы вальцовок. Так, для труб малого диаметра (до Dвн. менее 12 мм) используются вальцовки серии «Т», «СТ» и «РТ», для труб с внутренним диаметром от 12 до 40 мм используются вальцовки серии «Р» и «СР» (в зависимости от глубины вальцевания). Для развальцовки котельных труб используются вальцовки серии «К» (крепежные) и серии «КО» (крепежно-отбортовочные). При закреплении особотонкостенных труб (например, 28 × 0,5 мм) используются пятироликовые вальцовки серии «5Р». В качестве привода вальцовок используются реверсивные вальцовочные машины (пневматические и электрические) с автоматическим контролем крутящего момента. Контроль процесса развальцовки осуществляется по формуле: Dвн. после развальцовки = D вн. до развальцовки + диаметральный зазор между трубой и отверстием трубной решётки + 10 % толщины стенки трубы. Основными техническими характеристиками вальцовки являются: 1. Диапазон развальцовки, т. е. диапазон от минимального внутреннего диаметра трубы, в который вальцовка может быть вставлена до максимального внутреннего диаметра трубы, на который она может быть радиально деформирована. 2. Глубина развальцовки, т. е. длина линейного участка трубы, на которую данной вальцовкой можно радиально деформировать трубу. При этом бывают вальцовки как с фиксированной длиной развальцовки, так и с регулируемой. Важнейшим параметром качества развальцовки является её стойкость. Стойкость вальцовки определяется количеством концов труб конкретного типоразмера из конкретного материала, которые могут быть закреплены одной вальцовкой до замены веретен и роликов.
ВАЛЬЦО’ВКА, и, ж. (тех.). 1. только ед. Действие по глаг. вальцовать. 2. Машина, к-рой вальцуют.
Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
вальцо́вка
1. спец. действие по значению гл. вальцовать; штамповка изделий при относительном вращении частей штампа или исходной заготовки в процессе деформирования ◆ Холодная гибка (вальцовка) металла по радиусу производится чаще всего на трехвалковых вальцах путем пропускания заготовки через валки машины и опускания и поджатая верхнего валка. А. Д. Гитлевич, Л. А. Животинский, Д. Ф. Жмакин, «Техническое нормирование технологических процессов в сварочных цехах», 1962 г. (цитата из библиотеки Google Книги) ◆ Вальцовка представляет собой протяжку исходной заготовки продольной прокаткой в секторных штампах ковочных вальцов. Вальцовка по существу является прокаткой. Е. И. Семёнов, «Ковка и горячая штамповка», 2011 г. (цитата из библиотеки Google Книги)
2. спец. машина, которой вальцуют; устройство, имеющее два валка, которые вращаются в противоположные стороны ◆ Приводная вальцовка отличается от ручной тем, что имеет вместо рукоятки электродвигатель с передачей, понижающей обороты валов. А.С. Козловский, «Жестяницкие работы», 1956 г. (цитата из библиотеки Google Книги)
3. спец. инструмент для развальцовки концов труб ◆ Вальцовка имеет несколько конусных роликов, расположенных вокруг центрального конусного шпинделя, конусность которого вдвое больше конусности роликов. А. Фраас, М. Оцисик, «Расчет и конструирование теплообменников» / перевод с англ. Ю. А. Зейгарника, О. Н. Прядкиной, В. Я. Сидорова, 1971 г. (цитата из библиотеки Google Книги)
4. разг. помещение, цех, в котором происходит вальцевание ◆ Юрка Васин в это время вёл ударную работу в вальцовке. В. В. Вересаев, «Сёстры», 1928–1931 г. (цитата из НКРЯ)
5. с.-х. мельница, оборудованная вальцами ◆ ― В этом районе вальцовок совсем нет, между тем ― хлебопашество… Да, несмотря на виноградники и сады, здесь сеют довольно хлеба, и с каждым годом будут сеять все больше… С. Н. Сергеев-Ценский, «В грозу», 1912 г. (цитата из НКРЯ) ◆ В этот день Иван Алексеевич, в прошлом машинист моховской вальцовки, уходил в близлежащее местечко, где стоял обоз первого разряда, и вернулся только перед вечером. М. А. Шолохов, «Тихий Дон», Книга вторая, 1928–1940 г. (цитата из НКРЯ)
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.
Вопрос: вкалывать — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?
Сравнение состава муки жернового и вальцового размолов
Ниже приведены показатели содержания золы в муке жернового размола различной степени извлечения, подсчитанные по данным Лоса и Джильберта; взяты цифры по урожаю 1846 г., когда пшеница была явно хороших мукомольных кондиций.
Сравнение этих данных показывает, что при низком извлечении зольность муки жернового помола значительно выше зольности муки вальцового помола, причем это различие при 80%-ном извлечении и выше уже не проявляется. Однако данные Лоса и Джильберта относятся к муке из мучнистой пшеницы, которая особенно подходила для жернового помола; если бы при том и другом способе помола была переработана твердозерная пшеница (данные по вальцовому помолу относятся к твердозерной пшенице), то при более высоких уровнях извлечения результаты, несомненно, оказались бы более благоприятными для вальцового размола. Такое заключение подтверждается данными, относящимися к английской 80% — ной муке, выработанной в начале 1945 г. из помольной партии примерно следующего состава: 60% пшеницы Манитоба, 5% пшеницы Плэйт и 35% пшеницы местного производства. При этих преобладающих тогда условиях несколько жерновых мельниц вырабатывали свою долю английской муки; сравниваются показатели для типичных образцов с четырех жерновых мельниц со средними показателями для национальной муки с вальцовых мельниц. Поскольку вырабатывалась 80%-ная мука, эти данные приобретают особый интерес, так как известно, что до конца периода жернового размола степень извлечения, достигнутая на жерновых мельницах, в основном заключалась в пределах от 72 до 80%. К сожалению, материалов по зольности муки за тот период не имеется, но о содержании оболочек в муке можно получить представление, где показаны содержание клетчатки, так называемый цветовой показатель, а также содержание крупных частиц.
В основном мука с жерновых мельниц содержала больше витамина В, чем мука вальцового размола, но была хуже по цвету и отличалась более высоким содержанием клетчатки, в особенности в виде сравнительно крупных частичек оболочек. Однако совершенно очевидно, что на отдельных жерновых мельницах мука получалась различного качества; одна мельница выпускала исключительно хорошую продукцию, значительно более близкую по показателям к средней муке вальцового помола, чем мука с других мельниц; в частности, содержание тиамина не превышало соответствующих данных по муке вальцового помола.
Вообще было принято считать, что при жерновом помоле потеря тиамина в муке была незначительной. По-видимому, это так и было в американских условиях, т. е. при сравнительной сухости пшеницы и использовании твердозерных пшениц с высоким содержанием тиамина. Так, например, Шульц с сотр. исследовали продукцию двух американских жерновых мельниц, вырабатывавших муку с извлечением от 54 до 62%. Содержание тиамина в этой муке было равно 4,0 — 4,8 мкг/г или составляло от 80 до 100% по отношению к содержанию тиамина в пшенице. Исследователи считали, что эта мука содержит значительную часть алейронового слоя. На основании данных по содержанию клетчатки и золы Мориц и Джонс также пришли к заключению, что мука жернового размола содержит значительную долю порошкообразного, размельченного алейронового слоя. Вероятно, этим объясняются, во всяком случае частично, различия в зольности между мукой жернового и вальцового помолов при низком извлечении. Между прочим, загрязнение муки жерновых мельниц кремнистыми частицами (каменной пылью) оказалось в такой степени незначительным, что не могло оказать влияния на зольность муки.
Однако было бы заблуждением делать окончательные выводы только по результатам переработки твердозерной пшеницы. Так, например, Мориц и Джонс подтвердили данные Шульца с сотр., что мука жернового размола обнаруживала тенденцию к сравнительно более высокому содержанию тиамина, чем мука вальцового размола, но они одновременно доказали, что это больше относится к твердозерной пшенице, чем к мучнистой. Так, в случае с мучнистой пшеницей при жерновом размоле в оболочках и крупках оставалась большая часть фрагментов щитка в виде крупных частичек, в то время как при размоле пшеницы с более твердым зерном щиток легче поддавался раздроблению. Уместно напомнить, что во многих странах первоначально перерабатывалась мучнистая пшеница, и, действительно, в Англии наблюдалось, что в процессе жернового помола при извлечении муки ниже 75% (т. е. когда уже пользовались тонкими ситами) зародыш попадал в отходы. Как уже упоминалось выше, в начале XIX в. (по сообщению Эванса) в отходах американского жернового размола (мучнистой пшеницы) было установлено наличие частиц зародыша.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.