мраморная мука в бетоне

Бетонные полы

Каменная мука

Каменная мука активно используется в качестве минеральной добавки в бетоны. Применение каменной муки позволяет придать бетонным растворам определенные строительно-технологические свойства, увеличить прочностные характеристики бетона, повысить коррозионную стойкость, уменьшить водопоглощение и усадку бетона.

Термин «Каменная мука» носит собирательный характер. Под этим названием объединены тонкодисперсные наполнители различных минералов, отличающиеся между собой химическим составом, физико-механическими свойствами, кристаллической структурой и т.д.

Введение тонкодисперсных наполнителей в бетон позволяет получить максимально плотную упаковку частиц в массе бетона и как следствие повысить плотность структуры бетона. Одновременно, каменная мука способствует выведению «защемленного» воздуха в бетонной смеси, понижая образование пор в массе бетона. Использование тонкодисперсного наполнителя в значительной степени снижает капиллярную пористость контактной зоны, тем самым повышая марку водонероницаемости цементного состава.

В обычных портландцементных бетонах зона контакта связующее/заполнитель менее плотная, чем массивное тесто и представляет собой большое количество пластинчатых кристаллов гидрооксида кальция расположенных перпендикулярно поверхности заполнителя. Добавка каменной муки в бетонные смеси приводит к уплотнению контактной зоны между цементом и заполнителем, обеспечивая более плотное сцепление.

В зависимости от марки цемента и технологических характеристик смеси процент ввода каменной муки может существенно меняться. Необходимо помнить, что при достижении определенного уровня насыщения бетона каменной мукой дальнейшее увеличение концентрации наполнителя приводит к разбавлению цементного камня и уменьшению прочности бетона.

Составы бетонов и кинетика нарастания их прочности*

Составы бетонов, кг

Прочность при сжатии, МПа через, сут.

Источник

Применение микрокальцита в бетоне

Микрокальцит – минеральный наполнитель высокого качества, который применяют в качестве добавки к бетону и не только. Каменная мука улучшает строительные свойства бетонного раствора: делает его прочнее, повышает стойкость к коррозии и уменьшает поглощение жидкости. В компании Техноимпекс можно купить микрокальцит в Москве по выгодной цене.

Использование при бетонировании

Микрокальцит находит широкое применение в промышленности. Его используют для обмазывания сварочных электродов.

Непосредственно в бетонах высокой прочности каменную муку (собирательное название материала) используют в качестве закрашивающего наполнителя. С ее помощью изготовляется ряд строительных смесей, среди которых:

Свойства материала и его особенности

Тонкодисперсные бетонные наполнители приобрели широкую распространенность в промышленности и производстве, так как придают бетону ряд дополнительных свойств:

При создании бетонных смесей с использованием микрокальцита необходимо особо учитывать технологические характеристики цемента. Они напрямую влияют на количество вводимой в состав каменной муки. Нужно учитывать, что существует предельное значение применения этого компонента, превышение которого не только не улучшит качество бетона, а наоборот, ухудшит его.

Для бетона с низкой долей цемента используют не менее 50% микрокальцита от массы цемента. В пластифицированных бетонных составах каменная мука значительно повышает их прочность, а в пластичных бетонных растворах – это снижает замедляющее действие суперпластификаторов.

Микрокальцит используется в бетонных смесях для заливки и выравнивания полов. Может применяться мраморная, кварцевая мука или каолинит. Он находит применение не только при бетонировании, но также при производстве бумажной продукции, пластика, лаков, красок, грунтовок, линолеума, резины, чистящих порошков и многого другого. Это делает покупку данного материала неимоверно актуальной. Достичь результата можно только при выборе качественного продукта.

Источник

Можно ли использовать мраморную крошку для бетона

Применение мраморной крошки и мраморного щебня при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов (тераццо)

В промышленных масштабах мраморная крошка и мраморный щебень наиболее широко применяется при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов, которые отличаются высокой декоративностью и эксплуатационными свойствами (стойкость к износу, стойкость к выцветанию, экологическая чистота).

Декоративная фактура тераццевого пола получается в результате добавления в бетонную массу цветных минеральных наполнителей (мраморной или каменной крошки). После затвердевания поверхность шлифуется и при необходимости покрывается упрочняющими пропитками.

Наливные одноцветные и многоцветные бетонно–мозаичные полы используются в общественных местах:

Укладка мозаичного пола допускается так же и в производственных помещениях, исходя из требований к условиям эксплуатации пола и использования определенных минеральных наполнителей, обеспечивающих нужный уровень физико–механических свойств. Используя современные технологии обработки бетона, упрочняющие пропитки и герметики, можно получить высоко–декоративное и долговечное покрытия, с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Технология заливки бетонно–мозаичных полов

Мозаичный (террацевый) пол состоит из двух слоев:

Основные технологические операции:

Основание будущего пола

Основой будущего мозаичного пола могут быть:

Необходимо удостовериться в том, что основание прочное, жесткое и имеет бороздчатую поверхность для улучшения сцепления с наливным полом.

При наличии трещин, выбоин или различных сколов их расшивают, грунтуют и заделывают ремонтным составом. Также надо тщательно заделать все отверстия вокруг трубопроводов и технологического оборудования, так как их заделка в готовом мозаичном покрытии недопустима.

Уклон основания или его горизонтальность должны соответствовать нормативам. В виду того, что толщина мозаичного слоя составляет всего 15 — 20 мм, им не исправляют дефекты основания.

Непосредственно перед укладкой мозаичного покрытия основание промывается водой.

Установка реек/жилок

Террацевое покрытие может быть одноцветным и многоцветным.

Для одноцветного пола на основание устанавливают маячные рейки через 1 — 1,5 м. Рейки можно заменить газовыми трубами диаметром 25 мм.

Мозаичное многоцветное покрытие выполняют по рисунку, который задан проектом или разрабатывается на основе имеющихся материалов. В этом случае на основание наносят разметку орнамента, по которой устанавливают на ребро прокладки (жилки). Разделительные жилки делают из полосок стекла толщиной 3 — 5 мм, латуни, алюминия или полимерных материалов. Верх жилок тщательно выверяют так, чтобы он был в уровне чистого пола. Жилки закрепляют цементным раствором или слегка утапливают в свежеуложенной стяжке под мозаичный слой.

Приготовление мозаичного раствора

Декоративное напольное покрытие выполняют из мозаичного (террацевого) раствора, который готовят из цемента марки не ниже М 400 и каменной крошки из полирующихся горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.).

В состав растворов для отделочного покрытия наливных бетонно–мозаичных полов входят:

Вяжущее

Основой для мозаичного раствора или вяжущим выступает портландцемент марки не ниже М 400.

Для серых и темных покрытий применяют обычный серый портландцемент. Для полов с повышенными декоративными качествами используют белый портландцемент (ГОСТ 965–78) или цветные портландцементы (ГОСТ 15825–80). Иными словами, в раствор вводят цемент того цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка готового наливного покрытия.

Минеральная мука

Светлое покрытие можно получить также при введении в серый цемент разбеливающие добавки, эта операция в подготовке раствора мозаичного пола называется разбеление.

В качестве разбеливающих добавок применяют каменную муку с размером зерен до 0,5 мм. Чаще всего используют мраморную муку белого или других светлых пород и других минеральных пылевидных наполнителей с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа (200 кгс/см²). Выбор минерала зависит от того, какие прочностные и коррозионностойкие свойства требуется придать готовой смеси.

При этом надо принимать во внимание, что разбеливающая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше применять белый портландцемент или строго регулировать объем добавки.

Количество применяемой для осветления мраморной муки варьируется от 20 до 40% от массы цемента и зависит от того, какая марка цемента используется. Например, для цемента марки М 400 во избежание снижения прочности покрытия добавляют не более 20% мраморной муки.

Мраморный наполнитель также служит в качестве уплотнителя бетонной смеси — заполняя пустоты, замедляет схватываемость и предотвращает усадку, что улучшает качество поверхности и ведет к уменьшению количества усадочных трещин, облегчению выхода пузырьков.

Декоративные заполнители

Декоративными заполнителями для бетонно-мозаичных полов служит мраморная крошка или щебень фракции от 2,5 до 15 мм, а также гранитная и другая минеральная крошка.

Предел прочности заполнителя при сжатии должен быть не менее 60 МПа (600 кгс/см²).

Чаще всего применяют крошку, полученную от дробления полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, лабрадорита, базальта и др.). Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам. Заполнители из мрамора и мраморного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. В тоже время заполнители из твердых каменных пород (гранит, гравий, габбро) изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Для предотвращения значительного истирания цементного камня, его разрушения под воздействием внешних факторов, уменьшение процесса пылеобразования бетонной поверхности, рекомендуется в конце всех работ обработать полы упрочняющими пропитками.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративными получаются покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75 — 85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть — цементным камнем. Такие покрытия отличаются высокой декоративностью и стойкостью к истиранию.

Мраморная крошка, используемая для террацевых полов бывает одноцветной и многоцветной и делиться по размерам зерен на три группы:

В раствор следует добавлять и крупную, и мелкую каменную крошку, так как только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины. Количество крупной крошки должно составлять 0,8 м³ на 1 м³ раствора, а объем добавляемой мелкой крошки должен быть на 10 — 30% больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

Террацевый раствор можно приготовить из следующих составляющих (по объему): цемент белый, цветной или серый марки 400 — 1 часть; крошка ММ — 1 часть; крошка МС — 1 часть и крошка МК — 1 часть; вода — 0,5 части. Количество воды зависит от влажности крошки и может быть немного увеличено или уменьшено. Излишняя вода резко ухудшает качество раствора.

Пигменты

Для получения цветных растворов лучше применять цветные цементы красного, коричневого, желтого, зеленого и синего цветов, выпускаемые промышленностью. Если такой возможности нет, то в качестве красителей для бетона рекомендуется использовать минеральные красители:

Предварительно смешанные с сухим цементом (разбеленного серого или белого цвета) пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойкими, т. е. не изменять цвета от действия самого цемента и других материалов, содержащих щелочь. Также они должны обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми.

Вид красителя, его количество зависит от цвета крошки и заданного рисунка пола.

Чтобы получить пол с однородными цветовыми оттенками надо приготовить сухие смеси каждого цвета в объеме, требуемом на одну комнату, чтобы исключить получение другого оттенка на одной площади при следующем замесе.

Из всех вышеперечисленных компонентов вручную готовят раствор на бойке (в ящике). Смесь перемешивают в сухом виде, добиваясь равномерного распределения по массе крупной крошки. Воду доливают постепенно, лучше из лейки, чтобы не смыть цемент с зерен крошки.

Устройство покрытия

Бетонно–мозаичные покрытия полов выполняют при температуре воздуха не ниже 5 С°. Эта температура поддерживается до приобретения прочности не менее 50% от проектной.

Как уже упоминалось, одноцветные смеси мозаичных наливных полов укладывают между маячными рейками полосами через одну, аналогично бетонным. В местах примыкания покрытий к колоннам устанавливают прокладки из толя. Уложенный раствор разравнивают граблями и лопаткой, проверяя правильность укладки правилом по маячным рейкам.

Смесь уплотняют виброрейками, в местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют лёгкими трамбовками (массой не менее 10 кг.) или вручную катком.

Скапливающееся цементное молоко удаляют скребками с резиновой прокладкой для того, чтобы избежать образования на поверхности цементной пленки. После уплотнения раствора поверхность тщательно выравнивают и заглаживают.

Рейки снимают, заполняя борозды раствором до его схватывания в полосах. Пол в период твердения нужно поддерживать во влажном состоянии в течение 5 — 7 дней, смачивая один раз в сутки водой и укрыв полиэтиленовой пленкой, рогожами или матами

Цветные напольные мозаичные смеси укладывают по мере расстановки жилок, выравнивание и уплотнение осуществляют по жилкам, которые используют в качестве маячных реек.

Физико–механические показатели бетонно–мозаичного пола

Прочность нижнего слоя и мозаичного покрытия при сжатии должна быть не менее 20 МПа (200 кгс/см²).

При правильном соблюдении технологического процесса бетонно–мозаичные полы набрав все свои прочностные свойства должны обладать следующими техническими характеристиками:

Шлифовка и полировка покрытия

Через 5 — 7 дней после укладки террацевый раствор приобретает прочность, достаточную для дальнейшей обработки — шлифования, в результате чего с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и появляется рисунок пола. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя рытвины.

Последовательность обработки поверхности наливного покрытия:

До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. После обдирки пол осматривают и шпатлюют обнаруженные выбоины цементным раствором соответствующего цвета.

Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни № 60 — 80 и № 230 — 325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.

При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М–28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.

Средства защиты и ухода за мозаичными полами

Для увеличения срока службы бетонных полов, улучшения прочностных свойств, облегчения чистки поверхности, а так же усиления фактурных свойств пола, рекомендуется обрабатывать поверхность специальными жидкими составами для бетона:

Упрочняющие пропитки применяются для увеличения прочности поверхность пола в несколько раз. Их применение практически полностью исключает процесс пылеобразования и защищает поверхность от воздействия агрессивных жидких сред.

Пропитки можно использовать для обработки нового и старого террацевого покрытия.

В качестве герметика для финишной защиты бетонно–мозаичного пола часто используются специальные лаки. Лаки позволяют дополнительно упрочнить поверхность, уменьшить процесс пылеобразования и защитить бетон от проникновения химически активных жидкостей и влаги, которые могут разрушать цементную матрицу, а также используется для придания покрытию дополнительного глянца или получения эффекта «мокрых полов». Лак создает на поверхности защитную пленку, закупоривает поры и микротрещины, что вместе с защитой поверхности позволяет усилить цветовые оттенки и подчеркнуть фактурные свойства мозаичного пола.

Изготовление промышленных бетонных полов с использованием мраморной крошки

специализируется на монтаже бетонных покрытий на основе бетона. Среди наших услуг – мраморно-бетонный пол, выполненный по традиционным технологиям. Эти покрытия относятся к элитным и будут особенно уместны в дорогих коттеджах и в значимых общественных помещениях (гостиницах, бутиках, офисах крупных компаний). Цветовая палитра, как и возможность выбора дизайнерских решений, в этом случае не ограничена. Мы создаем проект и подбираем материалы исключительно под ваш заказ, индивидуально. Мраморный пол на бетонной или полимерной основе сохраняет великолепие натурального камня, но при этом остается прочным, износостойким и долговечным.

Я хочу посмотреть больше работ

Преимущества полов из мраморной крошки

Пол под мрамор отлично смотрится в общественных и жилых помещениях, а также отличается следующими преимуществами:

Пол под белый мрамор выглядит эффектно, роскошно и празднично. Это отличная декоративная отделка, которая хорошо смотрится во всех без исключения «домашних» интерьерах. Так, это может быть хорошее решение для гостиной. Серый мрамор плотнее белого и устойчивее к износу благодаря входящим в состав примесям. Поэтому его используют в офисах, в проходных зонах. Также вы можете заказать цветной мраморный пол, однотонный или микс (красный, зеленый, черный, голубой).

Выбирая полы из мраморной крошки, вы можете подобрать не только оттенок, но и фактуру покрытия. Мы выполняем шлифованные, глянцевые или нескользящие покрытия.

Подготовка основания бетонно-мозаичного пола.

Основанием для будущего пола из мраморной крошки может стать железобетонная плита межэтажного покрытия, бетонный подстилающий слой или же цементно-песчаные стяжки.

Нужно убедиться в том, что основание само по себе достаточно прочное и жесткое, имеющее бороздчатую рифленую поверхность для лучшего сцепления с будущими наливными полами.

Если имеются трещины, сколы или различные выбоины, то их расшивают, подвергают грунтовке и заделывают при помощи ремонтных составов. Кроме того, нужно с особой тщательностью заделывать все отверстия около трубопровода и другого технологического оснащения, так как заделывание их в уже готовом бетонно-мозаичном покрытии недопустимо.

Горизонтальность основания или его уклон должны полностью соответствовать всем нормативам. Дефекты основания нельзя исправить за счет мозаичного слоя, так как толщина его, как уже было сказано выше, составляет всего пятнадцать — двадцать сантиметров.

Основание нужно обязательно промыть водой перед тем, как приступать непосредственно к укладке.

Стоимость

В прайсе указана цена за м2 мраморного пола без сложных художественных решений (монолит, в одном цвете). Стоимость декора обсуждается дополнительно. Также цена зависит от площади покрытия, конфигурации и назначения помещения. Важны и материалы, которые используются в качестве основы – это может быть бетон либо полимерный состав.

Предоставляем скидки на большие проекты.

Мраморная крошка

Мраморная крошка или мозаичные полы — это материал, который производят из гранул бракованного мрамора, которые скреплены между собой прозрачным клеем.

Чтобы крошка имела яркие цвета, в нее добавляют эпоксидные смолы и за счет этого повышается ее цена.

Мраморной крошкой декорируют поручни, подоконники, производят грунт для аквариумистики, изготавливают основу для клумб, памятники. Из нее делают тротуары.

Этот материал делится в зависимости от размера. Он может быть крупной фракции, средней и мелкой.

В чем преимущества крошки из мрамора:

Технология устройства пола под мрамор

Перед созданием такого покрытия обязательно проводим комплексную подготовку основания, выравнивание. Если необходимо, делаем разметку под рисунок. Наливной пол под мрамор изготавливаем по многоэтапной технологии:

Бетонный пол с мраморной крошкой требует приготовления специального раствора. В качестве основного материала выбирается мраморное зерно размером от 15 до 2,5 мм практически в равных пропорциях, что позволяет получить оригинальный равномерный рисунок с красивыми отблесками. Связующим может выступать серый или белый портландцемент марок от М400 и выше. В этом случае нижний слой создается из низкомарочного цемента без добавок. Раствор тщательно уплотняют и выравнивают, а после схватывания (но до затвердевания) заливают мозаичную смесь. Также выполняем многоэтапную шлифовку: грубая обдирка позволяет раскрыть текстуру, а последующие операции – получить поверхность с красивым глянцем. После полировки бетонный пол может покрываться упрочняющей пропиткой или лаком.

Приготовление раствора и заливка мозаичного пола

Весь процесс создания пола из мраморной крошки делят на два этапа. В первую очередь готовят и заливают подготовительный слой, для создания которого потребуется приготовить довольно жидкую цементно-песчаную смесь и разлить ее тонким слоем по всей поверхности пола, смоченного водой. Подробнее о том, как монтируются полы из крошки мрамора смотрите в этом видео:

Для удобства и надежности распределяют раствор маклавицей или веником (зависит от величины карты).

Более густой цементный раствор осторожно раскладывают по картам, разравнивая его деревянной малкой (гладилкой). Поверхность должна получиться ровной и гладкой, а толщина этого слоя составит 20 см.

Теперь приступают к подготовке второй партии раствора. Мраморную крошку нельзя добавлять в состав в сухом виде. Имеющаяся на ее поверхности пыль в дальнейшем станет причиной выпадения мелких фракций и образования пустот на поверхности пола, поэтому все составляющие тщательно промывают чистой (без ила и грязи) водой.

Для прочного покрытия используйте цемент марки М500

Количество составляющих, необходимых для приготовления раствора, зависит от требующейся прочности покрытия.

Для достижения максимального уровня потребуется цемент марки М500 и чистый просеянный песок, взятые в равных частях, а также мраморная крошка, количество которой вдвое превышает количество цемента.

На каждый использованный килограмм цемента потребуется 0,5 литра воды, чтобы раствор получился нужной консистенции.

На качество раствора влияет введение в его состав красителя и разбеливателя, поэтому необходимо внимательно следить за тем, чтобы количество красителя составляло не более 15% от общего количества цемента.

Раскладывать смесь по картам следует после схватывания первого слоя, но до его полного застывания. В соответствии с проектом в карты выкладывают состав с добавление крошки нужного цвета. Подробнее о монтаже смотрите в том видео:

Осторожно, но тщательно трамбуют, следя за тем, чтобы не был нарушен установленный уровень. После заполнения всех участков мозаики поверхность оставляют неприкосновенной на неделю.

Используемое оборудование и материалы

Для создания мозаичных полов мы используем продукцию известных брендов, отделочные материалы элит-класса от Utlratop, Bautech, Ardex Pandomo. В качестве основания можем использовать стандартный серый бетон или на белом цементе, а также наполнитель – каменную крошку определенного цвета и фракции.

Дополнительно можем применять полиуретановые обеспыливающие пропитки, полимерные добавки к цементу, эпоксидные или полиуретановые связующие для фиксации наполнителя. Готовые смеси могут заливаться на толщину 5-30 мм. После полировки они вскрываются воском или маслом.

Необходимые инструменты и материалы

Какие инструменты и материалы могут потребоваться для укладки полов из мрамора:

Как все делается

Подготовив основу в виде стяжки или залитого другим раствором основания, можно переходить к нанесению будущего рисунка на них. Обычно разделяют части рисунка латунными или металлическими полосками. Если рисунок будет сплошным, без разделителей, то используют временные пластиковые планки чтобы не допустить перемешивания цветов на стадии высыхания – потом они удаляются, а зазоры заполняют небольшим количеством колерованного раствора.

Чтобы ваши полы из мраморной крошки получились ровными, нужно установить по уровню строительные маяки. Если используется разметка, то в роли маяков сразу могут выступать металлические разделители фрагментов рисунка. Для сплошного покрытия в один цвет маяки используют строительные. Крепят их на обычный раствор цемента.

Дальше начинается заливка самой цветной смеси. Раствор нужно тщательно трамбовать и выгонять из него весь воздух. Если на поверхности появляется цементное молоко, его следует сразу обирать шпателем. После того, как один из фрагментов пола будет полностью оформлен, его выравнивают и заглаживают. Временные маяки после заливки всей поверхности удаляют с заполнением образовавшихся разрывов полотна раствором. Это нужно делать очень аккуратно, чтобы не испортить весь рисунок.

Пока залитый пол затвердевает его нужно накрыть пленкой и регулярно увлажнять, чтобы избежать растрескивания. Через неделю, если все сделано по правилам пол высохнет и начинается следующий этап – шлифовка. Сначала она идет грубая – на поверхность насыпают песок и шлифмашиной обрабатывают все площадь. Убирают песок, смотрят на результат и заделывают имеющиеся дефекты если они обнаружены. Используя среднего значения зернистость инструмента обрабатывают все на втором этапе. Финал – полировка войлочной насадкой и специальной пастой.

Особенности

Сама технология, по которой создаются мозаичные полы из мраморной крошки очень проста. Делаются два слоя: один будет основанием и выполнит роль выравнивающей поверхности, а второй уже будет финишным и на этапе его создания исправить какие-либо огрехи в работе уже не получится. В роли первого обычно выступает стандартная стяжка из бетона и ли специального раствора. Вторым слоем идет смесь с добавкой мелко колотого мрамора, которая, собственно и придает покрытию нужный вид.

Приготовить раствор, которым будет заливаться верхний слой не так сложно, как могут подумать некоторые. Пропорции состава таковы:

Исключением станут некоторые виды расцветок пола – вы же будете делать цветной пол? Для зеленого или белого основного цвета и черных вкраплений придется взять по полторы части белого цемента той же марки. При этом, важно правильно добавить краситель в состав, чтобы в итоге получить то, что нужно. Его необходимо рассчитывать в процентах относительно количества цемента:

Замешать массу, чтобы сделать цветные мозаичные полы из мраморной крошки несложно: все сухое перемешиваем очень тщательно, в воде разводим нужное количество красителя и постепенно добавляем колерованную воду в раствор. Нужно рассчитать все так, чтобы после того, как кончится окрашенная вода добавить еще немного чистой.

Объекты для создания пола с мраморной крошкой

Промышленные полы – понятие растяжимое. По факту такими полами может стать поверхность в учреждениях различного характера. Сюда можно отнести такие помещения:

По факту производство промышленных полов основано на использовании бетона с добавлением пигментов для придания поверхности требуемого цвета и мраморной крошки, которая выступает одновременно и пластификатором для придания смеси эластичности и заполнителем для увеличения степени монолитности.

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Источник