Стекло пэт а что это такое
Полиэфирное стекло
 | Обозначение: | ПЭТ |
| Толщина: | 0,5-3мм | |
| Размер листа: | 1250х2050мм | |
| Вид поверхности: | глянцевая | |
| Свойства: | гибкий | |
| Светопропускание: | 87% |
| Толщина материала | Размер листа | Наличие на складе | |
| производство кармашков, подставок и проч защита плакатов | |||
| 1 мм | 2 мм | 3 мм | великолепная формовка и прочая термообоработка |
| 0,5 мм | 1 мм | нанесение печати с последующей термообработкой, тонкостенная формовка | |
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) является трудногорючим полимером, то есть не поддерживает горения в воздухе (пожаростойкость класс B1), но при нагреве свыше 70 градусов ПЭТ листы деформируются, что позволяет придавать им различные формы методом термовакуумного формования. Также ПЭТ листы отличаются высокой химической стойкостью, поддаются холодной и горячей гибке лучше любых других прозрачных материалов.
Уникальный комплекс свойств делают ПЭТ листы идеальным материалом для создания изделий, деталей, практически любых малых форм прозрачного цвета.
ПЭТ листы так же как и поликарбонат подвержены воздействию УФ лучей солнечного света, поэтому для производства уличных конструкций рекомендуются ПЭТ лист с УФ защитным слоем, которые производятся под заказ.
Ассортимент
Полиэфирное стекло (ПЭТ листы) производится трех видов:
Скачать презентацию
Полиэфирное стекло ПЭТ-А (Novattro, «СафПласт», Россия)
Стандартный ассортимент ПЭТ-А Novattro:
толщина 0,5 мм; 0,7 мм; 1 мм; 1,5 мм; 2 мм; цвет прозрачный, без УФ защиты
Это оптимальный материал для нанесения самоклеящихся пленок, офсетной и трафаретной печати. Листы ПЭТ-А Novattro отлично подходят для изготовления всех видов кармашек, ценников, подставок и прочих элементов торгового и рекламного оборудования, так как материал легко подвергается всем видам механической обработки, в том числе холодной и горячей гибке. ПЭТ листы хорошо склеиваются клеями для пластиковых изделий.
Технические характеристики ПЭТ листов Novattro
Области применения ПЭТ листов
В данной статье, рассмотрим области применения таких листовых материалов, которые изготовлены из полиэфирных смол: полиэтилентерефталат аморфный (ПЭТ-А) и полиэтилентерефталат гликоль (ПЭТ-Г). Как правило, такие листы производятся прозрачными (88% прозрачности) и молочными (30% светопропускания), что приближено для стандартов рынка световых вывесок, при условии, что этот рынок обычно ориентирован на акриловые листы с аналогичными характеристиками.
Во-первых, стоит учитывать, что такие ПЭТ листы – это относительно новый материал, который начали производить с достаточной прозрачностью, только с середины 80-х годов. На сегодняшний день, ПЭТ-А листы занимают всего 8% рынка прозрачных пластиковых листов в Европе. На первый взгляд, покажется что это очень маленький процент, однако стоит учитывать, что динамика роста доли рынка растет уже на протяжении 10-ти лет. Это самый динамичный показатель по сравнению со всем остальными пластиками.
Основные отличия ПЭТ листов от аналогичных материалов
Данный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с другими пластиками, а также имеют уникальные механические свойства, благодаря своему химическому составу. По ударопрочности, ПЭТ листы превосходят такие материалы как ударопрочный акрил, литой аркил и экструдированный акрил, и лишь незначительно уступают в прочности монолитному поликарбонату. Однако при достаточно высоких показателях прочности, ПЭТ листы являются самыми простыми в обработке по сравнению со всеми вышеперечисленными материалами.
Работая с ПЭТ листами, вы сможете не беспокоиться о сколах или трещинах. Также можно отказаться от фрезеровки пластика, высекая этот материал в толщине до 2,5 мм на высекательном прессе, что существенно сэкономит бюджет, так как фрезеровка стоит достаточно дорого. При толщине ПЭТ листа от 2-х мм, его практически невозможно разбить. Следовательно, исходя из вышеперечисленных преимуществах, можно сделать вывод о том, что это технологичный и весьма прочный материал.
Основные сферы применения ПЭТ листов
В основном, этот материал используется на местах предложения и продаж, промышленности, на транспорте и вывесках.
Примеры использования в местах предложения продаж и промышленности:
Примеры использования на транспорте и вывесках:
Благодаря высокому глянцу поверхности, печати с высоким разрешением и глубокой термоформовке, такой объект становится шедевром наружной рекламы. В данном изделии крайне важен показатель ударной прочности.
Также, благодаря высокой устойчивости к царапинам, ударной прочности, химической стойкости, данный материал становится самым оптимальным вариантом для остекления торговых автоматов, для торговли в оживленных местах города.
Стекло пэт а что это такое
Полиэтилентерефталат – ПЭТ, ПЭТФ (PET, валокс, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) — это линейный термопластичный полиэфир, который имеет широкое коммерческое применение в виде синтетического волокна, а также в виде пленок и изделий, изготавливаемых из ПЭТ-материала экструзией и литьем под давлением.
Основные типы сложных полиэфиров или аналогов ПЭТ материала
Свойства: Аморфный, Тс = 193 о С
Свойства: Кристаллический, Тс = 120 о С, Tпл = 270 о С
Свойства: Аморфный, Тс = 80 о С
Тс – температура стеклования, Тпл – температура плавления.
Все данные материалы относятся к классу сложных полиэфиров (Polyester) и не имеют отношения к простым полиэфирам (Polyether). Как правило используя слово «полиэфиры» подразумевают материалы на основе PBT, PET материала и их смеси, реже имеют ввиду PCT, PCTA, PCTG и PETG, PPT, PEN. Такие полимеры как: PAR, PC, PC-HI, TPE-E обычно к полиэфирам не относят.
Подробнее о полиэтилентерефталате
1. Производство ПЭТ
Сырьем для производства ПЭТФ (ПЭТ материал) обычно служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем. Получают полиэтилентерефталат поликонденсацией терефталевой кислоты (бесцветные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) по периодической или непрерывной схеме в две стадии. По технико-экономическим показателям преимущество имеет непрерывный процесс получения ПЭТ из кислоты и этиленгликоля. Этерификацию кислоты этиленгликолем (молярное соотношение компонентов от 1:1,2 до 1:1,5) проводят при 240-2700С и давлении 0,1-0,2МПа.
Полученную смесь бис-(2-гидроксиэтил)терефталата с его олигомерами подвергают поликонденсации в нескольких последовательно расположенных аппаратах, снабженных мешалками, при постепенном повышении температуры от 270 до 3000С и снижении разряжения от 6600 до 66 Па.
После завершения процесса расплав полиэтилентерефталата выдавливается из аппарата, охлаждается и гранулируется или направляется на формование волокна. Матирующие агенты (TiO2), красители, инертные наполнители (каолин, тальк), антипирены, термо- и светостабилизаторы и другие добавки вводят во время синтеза или в полученный расплав полиэтилентерефталата.
Достигнутая регулярность строения полимерной цепи повышает способность к кристаллизации, которая в значительной степени определяет механические свойства. Фениленовая группа в основной цепи придает жесткость скелету и повышает температуру стеклования и температуру плавления. Химическая стойкость ПЭТ близка к таковой у полиамидов, и он проявляет очень хорошие барьерные свойства. ПЭТ обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией ПЭТ материала.
При быстром охлаждении ПЭТ аморфен и прозрачен, при медленном – кристалличен (до 50%).
Товарный ПЭТ материал выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2- 4 миллиметра. Производители ПЭТ в основном находятся за пределами России и СНГ.
2. Характеристики ПЭТ
ПЭТ материал имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях, растворим лишь при 40-150 град. С в фенолах и их алкил- и хлорзамещенных, анилине бензиловом спирте, хлороформе, пиридине, дихлоруксусной и хлорсульфоновой кислотах и др.. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.
Аморфный полиэтилентерефталат – твердый прозрачный с серовато-желтоватым оттенком, кристаллический – твердый, непрозрачный, бесцветный. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Термодеструкция ПЭТ имеет место в температурном диапазоне 290-310 С. Деструкция происходит статистически вдоль полимерной цепи; основными летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При 900 °С генерируется большое число разнообразных углеводородов; в основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана. Для предотвращения окисления ПЭТ во время переработки можно использовать широкий ряд антиоксидантов.
Коэффициент теплового расширения (расплав)
Сжимаемость (расплав), Мпа
Плотность, г/см 3 : аморфный, кристаллический
Диэлектрическая постоянная (23 °С, 1 кГц)
Относительное удлинение при разрыве, %
Температура стеклования, аморфный, кристаллический
Температура плавления, °С
Показатель преломления (линия Na): аморфный, кристаллический
Предел прочности при растяжении, МПа
Модуль упругости при растяжении, МПа
Допустимая остаточная влага ПЭТ
Литьем под давлением из ПЭТ материала производят в основном преформы для ПЭТ-бутылок. Для этих целей уже достаточно редко используют традиционную схему литья пластмасс: термопластавтомат + литьевая форма. В современных реалиях правят бал специальные комплексы для производства ПЭТ-преформ, включающие все необходимое для интенсивного производства изделий: скоростной ТПА, сложную пресс форму, холодильники, систему роботов.
ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.
Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.
Примером изделий из ПЭТ могут служить: детали кузова автомобиля; корпуса швейных машин; ручки электрических и газовых плит; детали двигателей, насосов, компрессоров; детали электротехнического назначения; различные разъемы; изделия медицинского назначения; упаковка из ПЭТ; ПЭТ-преформы и многое другое. В таких изделиях, как бутылки для газированных напитков, используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). ПЭН более дорогой материал, но он медленнее кристаллизуется и имеет менее выраженные эффекты старения.
4. Вторичная переработка ПЭТ
До недавнего времени, получать вторичное ПЭТ-сырье было очень сложно. Существующие технологии и оборудование для рециклинга полиэтилентерефталата были технически несовершенны и убыточны. Однако, утилизация ПЭТ-продукции также связаны с серьезными затратами и загрязнением природы. Это заставило специалистов искать недорогие способы получения вторичного ПЭТ-сырья. В настоящее время созданы и успешно работают недорогие линии для переработки ПЭТ в том числе и российского производства.
Загрязненные отходы, содержащие, как правило, ПЭТ-бутылки, собираются, сортируются вручную или автоматически и поступают на участок дробления. Загрязненная ПЭТ-дробленка проходит несколько контуров мойки, зону отделения примесей и сушку и поступает в зону растарки. Затем полученные ПЭТ-хлопья (флексы) можно гранулировать, либо перерабатывать в негранулированном виде. Вторичный ПЭТ-материал хорошего качества можно использовать без органичений, в том числе для упаковки продуктов. Многие производители ПЭТ-преформ с успехом используют вторсырье в своем производстве.
Однако и в новых технологиях существуют некоторые изъяны. Например, вещества, с помощью которых приклеивают этикетки, могут при переработке вызывать обесцвечивание и потерю прозрачности материала, а остаточная влага способна вызвать деструкцию ПЭТ. В свою очередь, продукты разложения вызывают пожелтение пластика и изменяют его механические свойства. Кроме того, было установлено, что ПЭТ можно подвергать пиролизу для получения активированного угля.
Ещё одной проблемой, является тенденция ПЭТ к самопроизвольной кристаллизации с течением времени, то есть «старение». Это приводит к изменению свойств материала, что может вызвать изменение размеров изделия (усадку и коробление).
Тем не менее, с недавних пор и в России существует мощный рынок вторичного ПЭТ. Несколько компаний специализируются на покупке и продаже отходов и готового вторсырья ПЭТ.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Оргстекло полиэфирное
Полиэфирное оргстекло относится к наиболее эластичным видам пластиков с повышенными прочностными характеристиками. Его краткое название ПЭТ. О популярности этого современного материала свидетельствует хотя бы тот факт, что знакомые ПЭТ бутылки используются не только в пищевой промышленности.
Оргстекло полиэфирное — отличительными особенностями:
Существует две разновидности материала — оргстекло полиэфирное. Пластик на основе полиэтилентерефталата имеет обозначение A-PET, а если основой служит полиэтилентерефталат – гликоля – PET-G.
Иногда полиэфирное стекло отождествляют с обычным оргстеклом. На самом деле это два разных материала с похожими параметрами. Основой для обычного оргстекла служит полиметилметакрилат, поэтому оно обозначается, как ПММА.
В зависимости от области применения полиэфирное оргстекло может содержать защиту от ультрафиолетового облучения. В медицинских целях и в пищевой промышленности используется ПЭТ без УФ защиты, а в строительстве она необходима. Воздействие ультрафиолетовой области спектра солнечного излучения снижает ударное сопротивление полиэфирного стекла и приводит к его пожелтению. Вся уличная реклама, витражи магазинов и прочие объекты, подвергающиеся солнечному свету, для обеспечения долговечности и сохранения внешнего вида изготавливаются с оргстекла с ультрафиолетовой защитой.
ПЭТ имеют высокую химическую стойкость к кислотам, солям, щелочам, но хорошо клеятся при помощи ацетона или бензола. В этом полиэфирное стекло подобно обычному оргстеклу и поликарбонату (ПК). По прочности ПЭТ занимает среднее положение между ПММА и ПК, но оно дешевле. По этой причине во многих антивандальных конструкциях используется именно ПЭТ.
Податливость к механической обработке, термической штамповке и окрашиванию обеспечили широкий спектр отраслей применения этого материала.