Сталистая проволока что это такое
Проволока стальная, ГОСТ, разновидности, применение
Подписаться на наши статьи
Стальная проволока (ГОСТ 3282-74) является одним из самых востребованных продуктов длинномерного металлопроката.
Ниже мы рассмотрим разновидности стальной проволоки, ее основные характеристики, методы защиты по ГОСТ и прочие аспекты производства, сказывающиеся на качестве конечного изделия.
Проволока стальная низкоуглеродистая – что это?
Стальная проволока по ГОСТ может отличаться по химическому составу, а именно по процентному содержанию углерода. Чем его меньше, тем более мягкой и эластичной получается проволока.
Согласно ГОСТ низкоуглеродистой считается проволока, содержащая не более 0,13% углерода. Именно такие изделия пользуются наибольшей популярностью.
Подробный состав стали для производства проволоки по ГОСТ 3282-74 представлен в таблице ниже.
Допускается производство проволоки следующих диаметров.
Разновидности
В зависимости от способа производства стальная проволока делится на несколько видов.
По качеству покрытия:
По точности изготовления
По времени устойчивости к разрыву (только т/н)
ГОСТы на производство
Разновидности, как вышеперечисленные, так и остальные, производятся согласно различным гостам:
Изготовление
Проволока изготавливается путем протяжки из катанки или низкоуглеродистых сталей с возможной последующей термообработкой.
По стандарту применяется два способа обработки: светлый и черный обжиг.
Первый осуществляется в печи с подачей инертного газа. Отсутствие контакта раскаленного металла с кислородом позволяет избежать появления черной окалины.
Для второго способа применяются обычные печи. При обжиге ускоряются процессы окисления, на поверхности стальной проволоки появляется окалина.
Защита от коррозии
Стальная проволока по ГОСТ может быть защищена от воздействия окружающей среды посредством оцинковки.
Существует несколько способов покрытия цинком – гальванический и горячий. Второй существенно лучше для конечного потребителя, так как не допускает снижения количества наносимого цинка.
Прочность цинкового слоя определяется спиральной навивкой проволоки на цилиндрический сердечник. Параметры, установленные стандартом, указаны в следующей таблице.
При этом допускаются наплывы цинкового слоя и его пылевидное отшелушивание, но запрещены пропуски в нанесении и черные пятна.
Однородность и равномерность цинкового покрытия определяется путем погружения проволоки в раствор сернокислой меди.
Соответствующие значения для проверки по ГОСТ 3282-74 указаны в следующей таблице.
Особенности: наличие или отсутствие блеска
Оцинкованная проволока может иметь как мутную, так и блестящую поверхность.
Процесс оцинковки состоит в пропускании проволоки через раскаленный цинк. В нанесенном слое цинка под воздействием высокой температуры и кислорода мгновенно начинается процесс окисления, появляется мутная защитная пленка.
Блестящие изделия для большинства покупателей выглядят более привлекательно, из-за чего производители идут на хитрость и сразу после нанесения цинка пропускают проволоку через специальные охлаждающие установки, мгновенно снижающие протекание реакции окисления. На выходе получается проволока с блестящей поверхностью.
Потребитель, отдавая предпочтение такому изделию, не подозревает, что процесс окисления протекает даже при нормальной температуре, но делает это значительно медленнее. То есть, через некоторое время стальная оцинкованная проволока все равно потеряет блеск.
Свойства
Ключевые свойства проволоки стальной, указаны в соответствующей таблице ГОСТ 3282-74.
Поставка и упаковка
Стандартно проволока стальная (ГОСТ 3282 и другие) поставляется в различной упаковке. Это могут быть:
По стандарту в мотке должен присутствовать только один отрез, в катушке – не более трех.
По желанию заказчика для удобства перевозки могут производиться изменения:
Применение
Проволока стальная имеет достаточно широкий спектр применения в различных отраслях промышленности и хозяйства.
Видео по теме
Сталистая проволока что это такое?
Стальная проволока создается как из одного вида металла, так и из подобранного по рецептуре под определенную задачу сплава. Материал производится тремя основными методами:
На выходе можно получить обширный сортамент проволоки, с разным типом текстуры поверхности, оцинковкой для защиты от коррозии, цветом. Диаметр готового продукта варьируется в диапазоне 0,005 до 17,0 мм.
По своей структуре – это нить. Сечение, чаще всего, круглое. Образцы с большими параметрами сечения можно отнести к категории металлических прутков.
По ГОСТ проволока может быть разных типов. Для стандартных задач применения в местах с небольшим натяжением используется сплошная. Там, где нагрузки значительно увеличиваются, в дело идет многожильная. В продаже можно найти и модели круглого сечения с дополнительной внешней оплеткой.
Материал поставляется бухтами. Может применяться для создания крепежа, армирующей сетки. Распространено использование и для изготовления заготовок – от болтов и клепок до шпилек и шплинтов.
Основные виды проволоки
Наша компания поставляет покупателям товар трех основных типов:
1. Вязальная. Относится к категории общего назначения. Основная область использования – вязка арматуры для увеличения прочности бетона. В производстве применяется сталь низкоуглеродистого типа, прошедшая отжиг. Чаще всего продукцию заказывают компании, занимающие монолитным строительством жилья и технических сооружений.
Для производства вязальной проволоки стальную заготовку вальцуют, а потом используют метод холодного волочения. Получается стальная нить с круглым сечением. Выпускается товар с покрытием и без. Диаметр первого типа варьируется в диапазоне от 0,16 до 10 мм, второго – от 0,2 до 6 мм. В качестве внешнего слоя может выступать цинк или полимерный состав.
Среди других областей использования:
Производят стальную вязальную проволоку по ГОСТ 3282-74.
2. Канатная. Такая разновидность получила свое название из-за использования при производстве канатов. Стальные нити легко сплетаются между собой, создавая плотный трос, способный выдерживать большие нагрузки.
Материал применяется при плетении грузопассажирских и грузовых канатов. Они используются при буксировке, креплении крупных конструкций, монтаже лифтов, создании строп повышенной прочности. В производстве допускается использование только углеродистой стали. Это прописывается в ГОСТ 1050 и ГОСТ 14959. За параметры самого материала отвечает ГОСТ 7372-79.
Как и вязальная проволока, этот тип может выпускаться с цинковым покрытием для дополнительной защиты от коррозии.
3. ВР-1. Производится по ГОСТ 6727-80. Номинальный диаметр может быть 3-5 мм. Поставляется в мотках. Главное отличие продукта – он создается из стали с малым уровень содержания углерода.
Основная область применения – монтаж арматурной сетки. Она может укладываться в бетон, армировать кирпичные строения и укреплять другие материалы. Допускается использование сварки для скрепления между собой частей каркаса. Также заказчиками выступают и заводы, производящие ЖБИ различного назначения – от плит до колодцев.
Три основных способа определения диаметра провода.
Способов есть несколько, но в основе каждого из них лежит определение диаметры жилы с последующими вычислениями окончательных результатов.
Способ первый. С помощью приборов. На сегодня есть ряд приборов, которые помогают измерить диаметр провода или жилы провода. Это микрометр и штангенциркуль, которые бывают как механическими, так и электронными (смотрите ниже).
Читать также: Как сделать картофелесажалку своими руками для минитрактора
Этот вариант в первую очередь подойдет для профессиональных электриков, которые постоянно занимаются монтажом электропроводки. Наиболее точные результаты можно получить с помощью штангенциркуля. Эта методика имеет преимущества в том, что возможно проводить измерения диаметра провода даже на участке работающей линии, например, в розетке.
После того, как вы измерили диаметр провода, необходимо провести подсчеты по следующей формуле:
Необходимо помнить, что число «Пи» составляет 3,14, соответственно, если мы разделим число «Пи» на 4, то сможем упростить формулу и свести вычисления к умножению 0,785 на диаметр в квадрате.
Способ второй. Используем линейку. Если вы решили не тратить деньги на прибор, что логично в данной ситуации, то можете использовать простой проверенный способ для измерения сечения провода или провода?. Вам понадобится простой карандаш, линейка и проволока. Зачищаете жилу от изоляции, плотно накручиваете ее на карандаш, и после этого линейкой измеряете общую длину намотки (как показано на рисунке).
Затем длину намотанной проволоки делите на количество жил. Полученное значение и будет диаметром сечения провода.
Но при этом необходимо учитывать следующее:
Обратите внимание и на минусы данного способа измерения:
1. Измерить можно только сечение тонких проводов, так как толстый провод вам с трудом удастся намотать на карандаш.
2. Для начала вам нужно будет приобрести маленький кусочек изделия, прежде чем делать основную покупку.
Формула, о которой говорили выше, подходит для всех измерений.
Способ третий. Пользуемся таблицей. Чтобы не проводить расчеты по формуле, вы можете использовать специальную таблицу, в которой указан диаметр провода? (в миллиметрах) и сечение проводника (в миллиметрах квадратных). Готовые таблицы дадут вам более точные результаты и значительно сэкономят ваше время, которое вам не придется тратить на вычисления.
Людям, которые только знакомятся ближе с электричеством, обязательно нужно знать, как определить сечения кабеля по диаметру. Этот параметр можно считать одним из самых важных и поэтому информацией касательно него должен владеть каждый электрик. Но все же, начинающим электрикам или студентам немного сложно определить сечение кабеля по диаметру жилы и поэтому данный вопрос следует обсудить детальнее.
Нужно понимать то, что любой кабель состоит из некоторого количества жил, которые в сечении имеют форму круга. Именно от того, какую площадь будет иметь в сечении конкретный кабель и будут определяться параметры его проводимости. Чем толще кабель, тем больше электроэнергии он сможет проводить.
Таблицы сортамента проволоки
Вязальная проволока
Так как продукт используется во многих отраслях, важны размеры проволоки, технические характеристики и вес. Они собраны в таблицах ниже.
Механические свойства вязальной проволоки.
Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | Относительное удлинение, %, не менее | ||
Без покрытия | С покрытием | Без покрытия | С покрытием | |
0,16-0,45 | 290-490(30-50) | 340-540(35-55) | 15 | 12 |
0,45-1,00 | ||||
1,00-1,20 | ||||
1,20-2,50 | ||||
2,50-3,20 | 20 | 18 | ||
3,20-3,60 | ||||
3,60-4,50 | ||||
4,50-6,00 | ||||
6,00-7,50 | — | — | ||
8,00 | ||||
8,00-10,00 |
Параметры веса и длины вязальной проволоки в соответствии с ГОСТ 3282-74
Диаметр проволоки, мм | Вес 1 м проволоки, кг | Вес проволоки в мотке (катушке), кг, не менее | |
без покрытия | с покрытием | ||
0,16 | 0,00016 | 1 | — |
0,18 | 0,00020 | ||
0,22 | 0,00030 | 2 | 0,3 |
0,25 | 0,00039 | ||
0,28 | 0,00048 | ||
0,30 | 0,00055 | ||
0,32 | 0,00063 | ||
0,35 | 0,00076 | ||
0,36 | 0,00080 | ||
0,37 | 0,00084 | ||
0,40 | 0,00099 | ||
0,45 | 0,00125 | ||
0,50 | 0,00154 | ||
0,55 | 0,00187 | ||
0,56 | 0,00193 | ||
0,60 | 0,00222 | 5 | 0,6 |
0,63 | 0,00245 | ||
0,70 | 0,00302 | ||
0,80 | 0,00395 | ||
0,85 | 0,00445 | ||
0,90 | 0,00499 | ||
0,95 | 0,00556 | ||
1,0 | 0,00617 | ||
1,1 | 0,00746 | 8 | 2 |
1,2 | 0,00888 | ||
1,3 | 0,01042 | ||
1,4 | 0,01208 | ||
1,6 | 0,01578 | ||
1,8 | 0,01998 | ||
2,0 | 0,02466 | ||
2,2 | 0,02984 | 12 | 5 |
2,5 | 0,03853 | ||
2,8 | 0,04834 | ||
3,0 | 0,05549 | ||
3,2 | 0,06313 | ||
3,5 | 0,07553 | ||
3,6 | 0,07990 | ||
4,0 | 0,09865 | 30 | 10 |
4,5 | 0,12485 | ||
5,0 | 0,15414 | ||
5,5 | 0,18650 | ||
5,6 | 0,19335 | ||
6,0 | 0,22195 | ||
6,3 | 0,24470 | 40 | — |
7,0 | 0,30210 | ||
8,0 | 0,39459 | ||
9,0 | 0,49940 | ||
10,0 | 0,61654 |
Канатная проволока
Покупка стальной канатной проволоки всегда связана с определением требуемых характеристик создаваемого из нее троса. Основные параметры указаны в таблицах ниже:
Таблица допускаемого разбега временного сопротивления разрыву канатной проволоки.
Таблица соотношения поверхностной плотности цинка для канатной стальной проволоки с покрытием.
Номинальный диаметр, мм | Поверхностная плотность цинка, г/м2 | ||
ОЖ | Ж | С | |
0,38 | 60 | 25 | 20 |
св. 0,38 до 0,45 включ. | 75 | 40 | 30 |
0,45-0,55 | 90 | 40 | 35 |
0,55-0,65 | 110 | 50 | 40 |
0,65-0,75 | 120 | 60 | 40 |
0,75-0,95 | 130 | 70 | 50 |
0,95-1,15 | 150 | 80 | 60 |
1,15-1,40 | 165 | 90 | 60 |
1,40-1,80 | 180 | 100 | 70 |
1,80-2,40 | 205 | 110 | 80 |
2,40-3,0 | 230 | 125 | 90 |
3,0-3,8 | 230 | 135 | 100 |
3,8-4,0 | 245 | 150 | 110 |
Детальная инструкция по проведению замеров
Весь процесс вычисления параметров сечения кабеля можно разделить на 6 этапов, каждый из которых имеет свою специфику и должен подчиняться конкретным правилам.
1 этап
Нужно взять кабель, для которого человек собирается определять параметр сечения. Чаще всего для такой цели используются провода, состоящие из 2 или 4 жил. Жилы должны быть изолированы друг от друга специальными материалами.
Как правило, жилы внутри кабеля обладают одинаковыми показателями диаметра, но можно и встретить такие варианты провода, где одна из жил намного тоньше остальных вариантов. Если в кабеле есть одна тонкая жила, значит, она предназначается для заземления.
2 этап
Затем взять штангенциркуль или микрометр и, воспользовавшись инструментом, рассчитать диаметр жилы. Полученное в миллиметрах значение стоит куда-то записать. Используя этот параметр, нужно будет рассчитать такой показатель, как площадь поперечного сечения. Чтобы это сделать, человеку придется умножить коэффициент 0,25 на число П, которое ровняется 3,14, а также на полученное значение диаметра в квадрате. Общая формула для этого расчета выглядит так – S=0,25xПxD в квадрате. Полученное значение необходимо умножить на количество жил, которые присутствуют в определенном кабеле.
Дополнительно нужно вычислить сопротивление провода, для чего понадобятся следующие показатели:
Имея эти параметры, можно без проблем вычислить показатель сопротивления.
3 этап
Чтобы понять, как делаются замеры на практике и узнать нужную информацию, нужно рассмотреть момент расчета на конкретном примере. Если у пользователя в руках есть медный кабель, который состоит из 4 жил, а параметр его диаметра составляет 2мм, то можно искать площадь его сечения.
Совет! Для проведения замеров лучше использовать микрометр, который позволит получить более точные показатели, а значит, и весь расчет будет максимально точным и правильным.
Чтобы определить этот параметр, стоит заняться моментом расчета площади поперечного сечения для одной из жил. Сделать это позволяет следующая формула:
S=0,25х3,14х2 в квадрате = 3,14мм в квадрате
Принцип расчета очень простой и максимально понятный. Определив параметр поперечного сечения одного из проводов, можно найти этот показатель для целого кабеля. Чтобы его определить, достаточно умножить полученный по формуле, указанной выше показатель, на общее количество кабелей.
4 этап
Определив параметр сечения, человек может узнать, какой максимальный ток может протекать именно по выбранному кабелю. Также, имея выше указанный показатель на руках, человек может определить сопротивление. К примеру, максимальный ток именно для кабеля из меди можно рассчитать, используя соотношение 8А на 1мм в квадрате. Исходя из этого, предельное значение тока будет составлять 8х12,56=100,5А. для алюминиевого кабеля используются немного другие параметры, которые составляют 5А на 1мм квадратный.
Читать также: Соединительные наконечники для проводов
5 этап
Зная значение длины кабеля, можно легко опередить его сопротивление. Чтобы понять, как это делается, нужно рассмотреть все на конкретном примере. К примеру, если длина конкретного кабеля составляет 200м, то чтобы определить показатель сопротивления, нужно умножить удельное сопротивление материала на длину кабеля и поделить на площадь его поперечного сечения. Сделав эти расчеты, можно без проблем определить нужный параметр.
Проволока стальная: размеры, особенности применения и изготовления (80 фото)
Проволока стальная – изделие из металла в виде шнура или нити. Очень востребованный материал в наше время, используется во многих предметах и конструкциях. Имеет несколько разновидностей сечение круглое, шестигранное, треугольное, квадратное. Процесс получения стальной проволоки совсем не затратный, стоимость материала не высока и товар доступный для каждого.
Классификация проволоки стальной:
Проволока изготавливается из многих марок стали. Давайте разберем подробнее.
Виды стальной проволоки
Низкоуглеродистая (произведена по ГОСТУ 3282-74) – это проволока без какого либо покрытия, имеет низкий уровень углерода, что дает изделию пластичность и легкость в работе, так же является проволокой для общего назначения. Диаметрами такая проволока обладает от 0,2 до 6,2 мм., путем многократного холодного волочения. Упаковка при транспортировке в сендвичах (400-500 кг.), в мотках (15-120 кг.), бухтах (1100-1500 кг.).
Пружинная углеродная (по ГОСТУ 9389-75) – не подвергается закалки, навивается при холодной температуре. Используют для изготовления пружин, винтов, шурупов. Диаметры пружинной проволоки составляют от 0,3 до 5 мм. Упаковка при транспортировке в катушках (до 250 кг.).
Кабельная луженая(ГОСТ 3920-70) разновидность проволоки используется специально для шнуров и проводов. Диаметр составляет от 0,2 до 0,5 мм. Упаковка при транспортировке в катушках (от 210 до 250 кг.).
Канатная (по ГОСТУ 7372-79)проволока с сечением круговым. Изготовление канатной проволоки происходит путем проката горячей стали на металлургических предприятиях. Диаметрами от 1 до 10 мм. Применяется в строительстве, энергосбережении, в виде сетки для заборов и изгородей, канатов. Транспортируют в катушках (140-220 кг.).
Сварочная – применяется в сварочных работах для труб, деталей для автомобилей и т.д. В состав сварочной проволоки входят особые химические свойства, которые отличают ее от других проволок. Диаметрами от 0,8 до 5 мм. Транспортируют в мотках (до 250 кг.).
Все диаметры стальной проволоки соответствуют государственным стандартам (ГОСТ). Хранится готовой продукции тоже по ГОСТУ :все мотки перевязываются в нескольких (3-5) местах по отдельности.
Все катушки укладывают в таком положении, чтобы можно было в любой момент найти конец проволоки. С проволокой малых размеров поступают таким же путем, но материалом служит бумага или пленка из полимера.
На сегодняшний день массово производится низкоуглеродистая проволока назначается для общего пользования. На проволоку, наносят слой цинка, она называется проволокой оцинкованной.
Проволока оцинкованная
Оцинкованная проволока (произведённая по ГОСТУ 3282-74) – это влагоустойчивый и долговременный металл. Диаметры такой проволоки достигают 0,2 – 6 мм. После покрытия цинка, проволока делится на две классификации 1ц и 2ц. Оцинкованная проволока выпускается в мотках (весом от 20 до 200 кг.) и бухтах (800-1200 кг.).
Применяют проволоку во многих отраслях, начинает от изготовления скоб до прокладки кабелей. Можно сказать что оцинкованная проволока считается лучшей стальной проволокой.
Цинкование стальной проволоки, происходит путем погружения в расплавленный цинк при температуре 440-470 градусов, выдерживают 20-40 мин., в специально так называемых ваннах из керамики или стали.
При необходимости проволоку в цинковый раствор опускают до четырех раз. После чего следует процесс обжига в печах.Плотность цинка на изделии, должна составлять от 10 г/м2 до 85 г/м2 при первом классе, при втором же классе плотность составляет от 40 г/м2до 155 г/м2.
Затем оцинкованная проволока проходит проверку на дефекты, перегибы и овальность.
Тонкости производства проволоки
Для начала промывают спиртом (бензин, бензол), вытираю насухо стальную проволоку. Подготовленную проволоку опускают в сернокислый (вода+ сухая кристаллическая медь) раствор и выжидают строго одну минуту.
Следующий этап, это осмотр на пригодность, если покрытие при протирании ветошью остается невредимым, то проволоку можно использовать по назначению.
Так же существуют отклонения при сечении проволоки, допускается свои нормы овальности:
Механические показатели
Подведём итог проволока из стали универсальное сырьё для производства различных изделий, которая доступна для любого потребителя.
Фото стальной проволоки ниже в нашей галерее.