механизм который крутит шашлык

Как собрать мангал с электроприводом

Строитель 6 разряда

Конструктивные особенности

Главный недостаток традиционных мангалов – поблизости все время должен присутствовать опытный кулинар, который будет следить, чтобы в процессе готовки мясо не подгорало, ведь огонь – враг шашлыка. Следящему приходится сидеть при мангале неотлучно, пропитываясь дымом и вдыхая фрагменты сажи.

Автоматическое приспособление разом решает множество вопросов:

Единственный серьезный минус – поблизости должен быть источник питания. Получается, готовкой можно заниматься лишь возле жилого дома, откуда легко дотянуть шнур переноски. А вот на пикнике в лесу или на речном берегу он будет уже бесполезен, если только не обзавестись дополнительным аккумулятором.

К тому же придется учитывать затраты на электроэнергию.

Стоит упомянуть еще и тот факт, что, по мнению гурманов, приготовленный таким образом шашлык отличается по вкусу от поджаренного на обычном мангале. Но это, как нам кажется, вопрос спорный.

Видео «Мангал с электроприводом своими руками»

Из этого видео вы узнаете, как можно модернизировать мангал и добавить в него электропривод шампуров:

Покупной электропривод

Тем, кто не в ладах с техникой, проще будет приобрести готовый привод в магазине. Такой подход избавляет от трудностей, к тому же покупной электропривод часто снабжается фирменной аккумуляторной батареей.

Конструктивно магазинный привод представляет собой обыкновенную насадку, которую легко прикрепить к любой плоской поверхности. Привод способен питаться от батареек, правда, скорость вращения при этом будет минимальной. Выпускаются устройства, снабженные регулятором скорости.

Есть в продаже готовые мангалы с электроприводом. Мясо поджаривается от нити накаливания на вертикально расположенных шампурах, сок и жир стекают в предусмотренные углубления. Вкус шашлыка, поджаренного от нагревательного элемента, действительно отличается от мяса, приготовленного на огне, зато воспользоваться таким аппаратом можно даже в городской квартире.

Как сделать своими силами

Если требуется стационарный мангал, его проще смастерить самостоятельно. Аппарат в таком случае может получиться массивный. Для него предусматривают основательный фундамент.

Простейшее устройство должно включать два главных элемента:

Подготовленные материалы понадобится закрепить на металлической пластине, снабженной валом с подшипниками. Пластина будет монтироваться снаружи жаровни, для этого в ней предусматривают болты.

Принцип работы самодельного аппарата: включенный мотор начнет вращать шестеренки, те постепенно передадут вращательный момент всем деталям поочередно, заставляя вращаться закрепленные в отверстиях шампуры.

Для создания подобного прибора понадобятся дрель и болгарка.

Не забываем про 2 главных элемента

Изготовление коробки

Тем, у кого нет самого мангала, придется мастерить еще и жаровню. Для монтажа нужны металлические листы толщиной примерно 3 мм. Их кроят, затем нарезают болгаркой, чтобы получить днище жаровни и четыре стороны в виде прямоугольника.

Изготовление происходит следующим образом:

Теперь осталось «посадить» жаровню на ножки.

Выбор двигателя

Подбирать желательно мотор мощностью 12 Вт. Позаимствовать его можно от:

Еще на начальном этапе стоит решить, будет ли ваш моторчик подпитываться от электросети, батареек или аккумулятора. Впрочем, одно другому не мешает. Сделав подачу электроэнергии универсальной, можно подпитываться от розетки, пребывая с семьей на даче, или же от аккумулятора, выезжая всей компанией на пикник.

Сборка шампуров

Чтобы вращаться, шампуры концами вставляют в серединки вращательных шестерен, связанных воедино в общую систему. Применяются две разновидности передачи вращательного момента от валов электромотора к шестерням:

Начинать вращение можно с центральной шестеренки, которая начнет двигать соседок по обе стороны. Другой вариант – поворачивать одну из крайних, та передает момент примыкающей к ней и т. д. Такой механизм заставляет шампуры вращаться в одном направлении, благодаря чему нанизанное мясо не будет цепляться. Сок тоже распределяется равномернее, попадая на соседние кусочки, делая их поверхность более сочной.

При вращении в разные стороны увеличивается сила трения шампуров друг о друга, отчего они могут даже выпасть из гнезд, т. е. присутствие человека будет нелишним. Устанавливают шестерни строго перпендикулярно, даже слабый перекос может заклинить механизм.

Источник

Мангал для ленивых с электрическим приводом для вращения шашлыков. Ну куда уже проще?

У совершенства нет границ. Различные модификации мангала все больше привлекают любителей побаловать себя вкусной едой, приготовленной на свежем воздухе. Электропривод на мангале действительно позволяет расслабиться и набраться сил перед трудовыми днями всем участникам пикника.

Конструктивные особенности электрического мангала

Идею автоматического вращения шампуров начали обсуждать народные умельцы на форумах примерно 8–10 лет тому назад. Параллельно стали появляться видео, демонстрирующие различного рода конструкции мангалов с электрическим приводом. Подобные мобильные шашлычницы запускали в производство еще в советское время, но они были маломощны и требовали усовершенствования, так и не получив особого спроса со стороны покупателей.

Массовый интерес к электромангалу стал проявляться сравнительно недавно – несколько лет тому назад. Стандартный технически усовершенствованный мангал оборудован:

Учтите! Нагрев углей снизу при автоматическом вращении должен быть одинаков по всему корпусу мангала. Иначе мясо на одних шампурах будет уже готово, а на других – нет.

Делаем своими руками

Электрооборудование в настоящее время достаточно легко приобрести как через интернет-магазины, так и в торговых отделах. Но сделать своими руками – заманчивее. Можно выделить несколько основных этапов работы:

Подбор электродвигателя

Мощность 12 v признается оптимальной. Народные мастера богаты на идеи и щедро делятся ими. Используются моторчики:

Многие в шутку и всерьез вспоминают о двигателе Стирлинга, так как у мангала есть его необходимые составляющие: нагреватель (угли) и охладитель (атмосферный воздух).

Внимание! Необходимо подумать об источнике питания двигателя: батарейки, аккумулятор или электрическая сеть. И не забыть в первом или во втором случае взять заряженными с собой на природу.

Сборка привода шампуров

Концы шампуров вставляются в центр вращающихся шестеренок, которые соединены между собой в одну систему.

Существуют две основные разновидности передачи от шпинделей (валов электромотора), применяемых для механического вращения шпажек:

Принципы кручения зависят от предпочтений исполнителя. Центральная шестеренка может приводить в движение другие, находящиеся по сторонам от нее, или одна из боковых крутит примыкающую, а та, в свою очередь, следующую.

При последнем варианте все шампуры переворачиваются в одном направлении, что позволяет избежать задевания соседних кусков, а сок от них будет попадать на кусочки, оставляя их поверхность сочной. Когда кручение шпажек происходит в разном направлении, возрастает возможность трения и падения шампура – возможно, в минуту отсутствия наблюдения.

Особенность! Шестеренки должны располагаться строго перпендикулярно, малейший перекос приведет к заклиниванию.

Крутящийся механизм каждый представляет по-своему, главными критериями выступают доступность исполнения, низкий уровень финансовых и трудовых затрат. Свои варианты умельцы предлагают один за одним, восхищая смекалкой.

Шампуры могут крутятся в одном направлении и в разных, есть возможность замедлять или подкрутить их по отдельности. Регулирование силы трения пасика или тросика происходит за счет жесткости пружин на крайнем шкиве.

Простота мысли нашла воплощение в следующей схеме. Катушки выполнены из капролона, а подшипники взяты от трамблера «Жигулей». Ремень использован от нерабочего принтера.

Важно! Все вращающиеся части самокрута для соблюдения техники безопасности необходимо скрыть под корпусом! Первыми интерес к движущим деталям проявят дети.

Преимущества и недостатки

Плюсы	Минусы
Полноценный отдых без постоянного присутствия у мангала.

Во время жарки сок не капает, а скользит по поверхности продукта, смачивая корочку.

Получение гарантированно вкусного мяса, не пригоревшего снаружи и не сырого с какого-либо бока (при определенной сноровке).

Одобрение сторонниками здорового образа жизни: жир не капает на угли и не образует канцерогены.

Готовка зимой облегчается, можно не сидеть все время на морозе, отмораживая ноги.

Хорош для массового производства шашлыков при большом потоке гостей.Необходимо помнить об источнике питания для оборудования.

Применение электричества требует дополнительных мер безопасности.

Не рассчитав правильно скорость вращения, можно получить не прожаренный внутри шашлык.

Приготовление шашлыка – это таинство, в котором нужен индивидуальный подход к каждому шампуру. Избежать субъективного мнения противников механизации получится не у всех.

Кулинарная особенность! Шеф-повара отмечают, шашлык должен получить ударную порцию жара в первые 2–3 минуты готовки. Для этого мясо вручную подогревается вначале на одной стороне, а затем – на другой. Это приводит к образованию корочки, которая предотвратит вытекание сока. Только затем шампуры присоединяются к движущемуся механизму, и начинается равномерная обжарка со всех сторон без вмешательства человека.

Вариант 1:

Вариант 2:

Заключение

Воплотить идею мангала с электроприводом возможно как начинающему самоделкину, так и опытному мастеру. Обдумывание подходящего принципа работы механизма и подбор нужных деталей приведет к несомненному успеху.

В первое время все же не стоит полагаться целиком на чудо техники – есть риск получить недожаренный шашлык. Отрегулировав скорость вращения, определив оптимальные размеры мяса и необходимое количество углей, можно вполне насладиться всеми преимуществами прогресса.

Источник

Как я шампура-самокруты сделал. (осторожно, длиннопост)

Добрый день, пикабушники! Хоть сегодня и не пятница, но хочу поделиться с вами небольшой своей радостью. Намедни доделал устройство для вращения шампуров. Сам по себе такой человек, что люблю реализовывать различные идеи, подсмотренные из интернета.

Еще, если не ошибаюсь, в 2018 году пришла идея сделать такую штуку. Да, я знаю, что такие уже готовые комплекты продаются, но главным критерием был минимальный бюджет, а зп у меня и так не большая, что бы откусывать такой кусок на ненужную ни для кого в нашей семье, кроме меня, вещь.И дальше начался путь проб и ошибок, потому что подходящего инструмента у меня нет, все делалось как получалось. Шестеренки изначально попытался сделать сам, но само собой соблюсти точность при вытачивании зубцов не получилось, поэтому были заказаны на «Алишке» 2 вот таких комплекта:

Размер 7,5см. Обошлись мне тогда в 275р с доставкой.

Да, не удивляйтесь, они деревянные ))

Так как они тонкие, то склеил по 3. на 7-ю шестеренку не хватило, поэтому ее все таки выточил уже по готовому шаблону.

Двигатель нашел рублей за 300. Модель СД-54 (почти 11об\мин), фотка из интернета:

Дальше не буду описывать весь путь, как я пытался это все запихнуть в корпус. Скажу только, что изначально корпус был металлический, но по определенным причинам поменял на фанерный. Дальше покажу только окончательный вариант после всех правок:

Конструкцию конечно можно оспорить, но в итоге она работает. Как видно из видео присутствует небольшой люфт как по оси, так и вперед-назад. сделано это намерено, потому что, опять же, нет нормального инструмента и соблюсти строгую перпендикулярность отверстий корпусу и параллельность одной оси не получалось.

В шпильках прорезал пазы под шампуры и замотал по резьбе проволокой.

ну и окончательный вариант:

Были сомнения, что мотор не потянет всю эту конструкцию с мясом, но он справился на ура. Так же было много вопросов, не сгорит ли дерево во время готовки. самому было интересно и вот могу сказать, что от солнца нагревается больше чем от мангала, так что даже экранировать не пришлось.

ну и походный вариант, где нет электричества. правда еще в полевых условиях не испытывал да и оборотов тут чуть побольше. пока не знаю буду ли так использовать.

шурик переделал под литий, теперь в нем 3 A/h (если верить китайскому продавцу), думаю с задачей справится. Ну и чисто ручной вариант тоже будет. попозже сделаю что то типа кривого стартера или штурвала, что бы крутить.

В общем, мангал «колхоз эдишн» готов. я полностью доволен. шашлыки получились сочные, нигде ничего не пригорело. пробовал жарить и баранину, тоже оправдало ожидания. теперь можно спокойно попивать пивко и отвлекаться во время приготовления, не боясь, что что-то пригорит. В следующий раз покажу как я сделал шкаф-кровать.

Рукодельники

32.1K поста 47.8K подписчиков

Правила сообщества

В сообществе запрещена торговля, обсуждение цен, ссылки на страницы с продажами, контакты автора в комментариях. Обязательна информация о материалах и инструментах в текстовом виде.

1. Будьте вежливы, старайтесь писать грамотно.

2. В публикациях используйте четкие и красивые фотографии.

3. Автор поста с тегом [моё] может оставить ссылку на свой профиль, группу или канал на других источниках, при условии, что ссылки (активные и не активные) не ведут на прямые продажи. Допускается не больше четырёх ссылок и только в конце поста (п. 8.5 основных правил).

-ссылки рекламного характера/спам;

-ссылки, ведущие на магазины с указанием стоимости товара/услуги;

-ссылки, ведущие на призывы, покупки, продажи, подписки, репосты, голосование и тому подобное.

(нарушение основных правил сайта, п.8.1 и п. 8.2).

При переходе по ссылке запрещено наличие активных (кликабельных) ссылок, ведущих на вышеперечисленное в п.3, содержание таких ключевых слов как «товар», «услуга», «купить», «продам», «в наличии», «под заказ» и т.п.

3.1 Размещение контактов автора (самим автором или другими пользователями) в комментариях запрещено и подлежит удалению (п. 9.1 и 9.3 основных правил).

4. Обязательным для авторов является наличие технических характеристик изделия в публикациях (материалы, техники, авторские приемы, размеры, времязатраты и прочее) в текстовом виде.

Также помечайте свою работу тегом «Рукоделие с процессом» или «Рукоделие без процесса».

5. Пост-видео, пост-фото без текстового описания переносится в общую ленту. Даже если в видео показан подробный процесс изготовления, делайте краткое описание для тех, у кого нет возможности/желания смотреть видео.

Администрация оставляет за собой право решать, насколько описание соответствует п. 5.

6. Посты с нарушениями без предупреждения переносятся в общую ленту.

За неоднократные нарушения автор получает бан.

Автор может размещать новую публикацию в сообществе, не допуская полученных ранее замечаний.

Это очень полезный девайс! Мало того, что избавляет от рутинных действий, так и шашлык на нем получается мягче и сочней. Основной плюс в том, что жир, вытапливаясь, не капает на угли, а как бы наматывается на сами куски мяса вместе с маринадом во время вращения. В результате ровная прожарка и отменное качество.

А чтобы не грелась от мангала планка привода, просто вырежьте из жести, да хоть из картона или фанеры, щиток с прорезями под втулки для щампуров и навешивайте этот экран в процессе готовки. Он отразит или примет на себя тепловое излучение мангала и привод будет работать без внешнего нагрева.

Лень-двигатель прогресса, занятный пост.

а купить готовые механизмы где нить можно?

если еще съемные то вообще огонь👍

@moderator, поправьте пожалуйста в посте текст с «теперь в нем 9 A/h» на «теперь в нем 3 A/h». сам отредактировать почему то уже не могу.

Лучше напиши пост как ты переделал шурик под литий! Подпишусь.

Руки из жопы! За-то золотые!

А не дешевле шестеренки из фанеры лобзиком вырезать,а они от жара не сгорят, как то на работе видел конструкцию для размешивания краски для автомаляра 8 на 10 рядов на шестернях и ременная переначя от 1 двигателя

«шурик переделал под литий, теперь в нем 9 A/h»

поставил 3 штуки 18650 по 3 а/ч и думаешь у тебя теперь 9? Такой наивный))

Тут можно ещё улучшить систему. Возьмём закрытый короб, теплоизолируем, поставим туда тэн и систему регулировки, оснастим электроприводом, и можно будет прямо дома шашлык фигачить. Погодите-ка.

Вешалка Лось

Давным давно в доковидную эпоху явилось мне фото лося. Не так. ЛОСЯ! Он был суров, широк и своей нелепостью врезался в память.

По прошествии времени подвернулся случай лося сего изготовить.

Все рога сажаем на клей и шурупы.

Остальные элементы на клей и стягиваем струбцинами.

P.S. Сосна мягкое дерево для подобного изделия, можно со временем покоцать. Сосна была выбрана как сухое и доступное в мастерской дерево. Проще говоря не жалко для опытов. Интереснее было бы изготовить из дуба.

Долго хотела написать про свое хобби, воодушивившись другими постами. Не знаю понравится ли кому, увидят ли его те, у кого такое же хобби, но хотелось бы найти единомышленников в этом деле.
Сама не понимаю как увлеклась, но остановиться уже не могу, очень уж нравится не смотра на многочисленные порезы, финансовые затраты и тд.

Вот несколько моих работ, которые хотелось бы показать. А так же некоторые работы в процессе создания.

Сначала я рисую, то что хочу сделать (не буду лукавить, фантазия плохая, нахожу в инете и переделываю чуток)

Вот мои запасы стекла

Далее, я печатаю все на клейкой ленте, и вырезаю кусочки, на которых уже расписаны цвета.

Дальше я вырезаные кусочки приклеиваю к стеклу, и по шаблону вырезаю

Параллельно собираю все, но пока кусочки вырезаны просто, и они все не ровные, их нужно будет обтачивать, а пока вот так

Точила на улице обычно, потому что летит во все стороны мокрая стеклянная пыль, но вот моя новая иновационная система на зиму, коты оценили 🙂

Дальше каждый кусочек обворачиваю медной лентой

И все это нужно спаять (на видео другая работа. но идея такая же)

В итоге получается такая красота.

Профиль 20х40 и бухта текстильной стропы

Первым делом варим металлический каркас. Для того что бы прикинуть размеры можно воспользоваться обычной проволокой которую предварительно сгибаем по размерам своей тушки.

После этого варим две одинаковые боковинки по проволочному эскизу.

Соединяем их между собой и привариваем к прямоугольным ножкам. Вуаля, каркас готов!

Нарезаем полоски текстильной стропы и нашиваем их лента за лентой. Я в первую очередь натянул коротенькие ленты по ширине, а уже потом те что идут вдоль. Не расстраивайтесь если не получается натянуть короткие ленты как следует. Недостаточное натяжение исчезнет когда вы натяните все длинные ленты.

Бросаем наверх матрасик, и можно залипать в любимую Пикабушку =) А это видео по изготовлению, если кому интересно.

Настольная лампа с ночником и USB зарядкой. Часть 2

Поверх обрешётки наклеиваем деревянные плашки имитируя кровлю.

Сквозь металлическую стойку абажура протягиваем провод и фиксируем стойку внутри домика.

Среди обрешётки фиксируем выключатель с припаянными проводами.

Каркас фундамента и трубу обклеиваем камнями.

Внутри устанавливаем небольшую светодиодную лампу в патроне Е27 мощностью 4 Вт.

За дверью ставим 2 портовую USB зарядку.

Стыки брёвен проклеиваем тонкой верёвкой.

Подгоняем по размерам и вклеиваем стёкла из оргстекла и делаем рамы из совсем тонкой рейки.

Подставку изготавливаем из массива ясеня. Выравниваем на фуганке, калибруем на рейсмусе, шлифуем и покрываем маслом.

Избушку крепим снизу на шурупы добавляем скамейку и ступеньки.

Крышу и бревна местами покрываем морилкой и после высыхания всю конструкцию покрываем маслом.

Фото ради которых это всё затевалось:

P.S. Избушка получилась именно такой как я себе её представлял. Возможно высоко задран абажур но думаю для настольной лампы будет хорошо что свет не бьёт в глаза. И фундамент страшноват. но я столяр а не строитель.

P.P.S. Хотел сделать открывающуюся крышу с отсеком для карандашей и канцтоваров. Хорошо что не стал ввязываться в эту авантюру так как после сборки электрики место внутри дома практически отсутствует.

P.P.P.S.Для повторения можно взять фото избы адвоката Егорова, собрать из крупных брёвен и засыпать кровлю стабилизированным мхом.

Стеллаж на 3д принтере

Довелось мне как-то сделать галошницу из печатных пластиковых деталей и алюминиевых трубок и после этого родилась гениальная идея сделать стеллаж для ванной!

Да начался у меня мозговой штурм и поиски нужного количества трубок. Скупил все трубки в одном Леруа и начался процесс.

Отпечатал нижние ножки, собрал их при помощи небольшого кусочка алюминиевой трубки. Затем сделал ещё одну такую же, чтобы можно было получить первые ярусы, да начал примерять в ванной.
Длину трубок выбирал на глаз, чтобы максимально занять место между стеной ( от плинтуса) и стиральной машинкой.
Выпилил одну трубку, по ней вторую, третью. девятую и решил, что оставлю самую первую как шаблон для дальнейших этажей.

Домашним был показан такой вариант, сразу с заселенными мешками, в которых собиралось белье на стирку, а выше пакеты с кошачьим наполнителем.
Пока печатались ярусы, все ютилось на стиральной машинке и в коридоре.

После одобрения конструкции я внезапно понял, что алюминиевые трубки предательски кончались. Поэтому пришлось снова штурмовать другой уже Леруа и сметать их все с витрины.

По приезду домой я продолжил собирать отпечатанные ярусы и очень надеялся на удачу, чтобы не наткнуться по высоте на розетку.

Удача улыбнулась и перекладина получилась на три сантиметра ниже розетки. Так что продолжил печатать и собирать выше.

На фото у розетки и на следующем хорошо видно короткие трубки, которые вставлялись для соединения конструкции. Так же для большей крепости соединения проклеивались дихлорэтанолом ( химия, которая растворяет АБС платик, а так же быстро высыхает).

Ну а это ужепочти финальная версия стеллажа. Почти, потому что взамен пакету внизу появился войлочный мешок, ради которого добавил ещё один печатный ярус.
В итоге получилось выше двери.
Пластик серый в один момент у меня закончился, поэтому некоторые ярусы получились белыми. Потом докупил серый пластик и продолжил печатать серым.

Ну и по традиции теперь единственного котика ловите!

МК пайка меди

Давайте вместе сделаем кулон в виде глаза. Я постараюсь подробно показать процесс, но если, всё таки, возникнут вопросы, то смело задавайте.

Для начала, покопаемся у себя в голове и набросаем несколько эскизов на бумаге.

Я зарисовываю идеи довольно схематично, ведь, когда делаешь из металла, то тот, или иной элемент, не всегда выгодно смотрится на деле, чем на рисунке и я могу, в процессе, поменять что нибудь. Итак, приступим!

Нам понадобится медная проволока, разного диаметра. Из той, что по тоньше, сделаем сам кулон, а из прутика по толще колечко для цепочки и оправу для зрачка. Медная пластина нам так же понадобится для него же.

Для колечка, на котором будет подвешен кулон, нам понадобится инструменты по мощнее. С помощью молотка и наковальни, расплющиваем пруток так, что бы кверху он расширялся, а книзу сужался. Откусываем всё ненужно и дорабатываем надфилем.

Зрачок, для нашего глаза. Подобрала камень, выбрала жемчуг. И сделала основу для нашего кабошона. Итак, этот этап я пропущу, но не переживайте, я сделаю отдельный пост, на тему, как сделать крепление для камня. Сейчас нам это не к спеху, ведь я хочу показать вам в общем, что нужно для пайки и как это происходит.

Давайте сейчас соберём всю конструкцию, что бы понимать, как оно выглядит в общем. Ага, всё подходит, нигде ничего лишнего нет, заусенцы на элементах зачищены. Едем дальше! Пора приступать к самому интересному, к самой пайке.

Для этого нам понадобится газ в баллоне, насадка для портативной газовой горелки, доска для пайки и припой. Кстати, я пользуюсь огнеупорным кирпичом, вместо дощечки, это как альтернатива, или для тех, у кого нет возможности на данный момент её приобрести, а попробовать хочется.

Припой я использую, медно-фосфорный HARRIS-0. Он предназначен для пайки меди, без использования флюса.

Скажу ещё вот что, всё приходит с опытом и ты уже чувствуешь, что и когда нужно делать.

После того, как всё спаяно, я вставила камень (опять же, подробнее расскажу об этом в отдельном посте), а также надфилем убрала все шероховатости и заусенцы. С помощью круглогубцев согнула колечко вверху кулона.

Дальше идём патинировать. Патину на медь я наношу, с помощью серной мази. Под горячей водой, с помощью зубной щетки, я втираю серную мазь в будущий кулон. Две минуты и медь покрывается чёрной патиной. Когда результат нас устраивает, то моём изделие с хозяйственным мылом, что бы убрать остатки мази, которая может нам помешать во время шлифовки.

Шлифую изделие я руками, под водой. Использую для этого наждачную бумагу. Следующий этап это покрытие лаком. Все свои изделия я покрываю лаком, благодаря которому, они остаются в своём первоначальном виде.

Лак использую автомобильный, акриловый. Сохнет быстро, всего за пять минут и запах выветривается в течении дня.
После того, как кулон был отшлифован, покрыт лаком и высох, я приступаю к сборке украшения. Цепочка, застёжка и пара колечек. Готово!

И ещё несколько изделий, что бы вы понимали мою любовь к глазам.

Надеюсь, что никого не утомила.
Спасибо за внимание!

Источник