кайдекс что это за материал
Кайдекс
Что такое кайдекс (kydex)
Заходя ко мне на сайт piratecustom.ru. Вы сразу видите “…изделия из кайдекса”. Согласен, понять что это такое сразу очень трудно, тем более если ты человек далекий от ножемании и околооружейных тем (хотя это и не все области его применения)
Но по большому счету все очень просто! Кайдекс это пластмасса. На первый, а также на второй и даже на третий взгляд это обычная пластмасса! ДА, у него есть целый ряд специфических физических свойств и применяется он от авиастроения до медицины, но по большому счету это обычная пластмасса.
Я же Вам расскажу лишь о небольшой области применения этого материал.
И так: первое что мы видим – это листовой материал, цвета могут быть различные. Для изготовления ножен и кобур в основном используют кайдекс толщиной 0.060 и 0.080 дюйма, это примерно 1.5 и 2 мм. И да, кайдекс производят в США, и все его размеры указывают в инчах. Лист кайдекса имеет условно лицевую и изнаночную сторону. Если с гладкой глянцевой изнаночной стороной все понятно, то на лицевой стороне имеется текстура, в основном это “песочная” или “кожа”.
На сегодняшний день в ножевой индустрии из кайдекса изготавливают наверно почти половину всех ножен, и причин этому несколько:
Так же к одним из преймуществ кайдекса можно отнести и то что для работы с ним не нужно сложное специфическое оборудование. И наверно по этому очень много мастеров применяют его в своих работах. Он легко обрабатывается, прощает ошибки- если не получилось добится нужного результата сразу, можно без проблем переформовать.
Материалы для ножен ножа.
Основными материалами для изготовления ножен современных ножей с фиксированным клинком являются: кожа, кайдекс, пластик, дерево, кордура.
Наиболее распространённым на сегодняшний день способом выделки кожи является дубление. Дубление придает коже прочность, пластичность, долговечность. Дубление кожи бывает жировое и растительное, а также химическое дубление: хромовое, циркониевое, формальдегидное и т.д. Для кожи, применяемой при изготовлении ножей, используется в основном хромовое и растительное дубление.
При так называемом «хромовом дублении» кожу обрабатывают растворами основных солей хрома. Обработанная кожа приобретает мягкость и эластичность. Хромовую кожу можно окрашивать в различные цвета, но при этом кожа не прокрашиваются насквозь и имеет срез серовато-голубого цвета. Она обладает очень высокой упругостью, поэтому плохо держат тиснение.
Источник фото: https://globalrustrade.com/ru/catalog/bliss-chrome-tanned-leather/
Кожаные ножны, за счет своей прочности могут иметь самые разнообразные виды креплений и возможность подвесов: жесткий вертикальный, жесткий горизонтальный, свободный подвес и т.п.
Источник фото: https://www.kizlyarextreme.ru/product/nozhny-savage-iz-poliamda
После склеивания края ножен обрабатываются и скругляются. Обычно в такие ножны добавляются люверсы и модульное крепления Tek-Loс. Tek-Loc изготовлен из высокопрочного пластика и может крепиться к ножнам двумя винтами практически под любым углом и переставляться в самые разнообразные положения. Такие ножны можно носить как вертикально, так и горизонтально, крепить из не только к ремню, но и к стропам Molli или лямкам рюкзака. Надежность крепления достигается благодаря специальной застежке.
Источник фото: https://cekatop.ru/klipsa-universalnaya-tek-lok-black
Кайдекс обладает целым рядом достоинств. Он не размокает в воде, не рассыхается на солнце или под воздействием высоких температур. Длительность его эксплуатации может составлять неограниченный срок. Он не впитывает запахи, легко очищается от загрязнений. Кайдекс также обладает высокой ударопрочностью и способен выдерживать очень высокие нагрузки на излом. Выдерживает падение с большой высоты, различные удары и т.п.
Источник фото: https://popgun.ru/viewtopic.php?t=322909
Главными недостатками таких ножен является их «гремучесть» и излишняя жесткость конструкции. Ножны из кайдекса обычно требуют больших усилий для фиксации в них ножа или его извлечения, по сравнению с кожаными. Кроме того, со временем они склонны к расшатыванию и разбалтыванию закрепляющих из люверсов.
ABS-пластик представляет из себя ударопрочную техническую термопластическую смолу на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом. Именно из начальных букв этих веществ состоит название АБС-пластика (acrylonitrile butadiene styrene). Пропорции количества содержания веществ могут варьироваться в пределах: 15—35 % акрилонитрила, 5—30 % бутадиена и 40—60% стирола. Внешне пластик ABS представляет из себя непрозрачный материал желтоватого оттенка. Он может окрашивается в самые разные цвета, однако для ножен чаще используется черный цвет.
Источник фото: https://kizlyar-moscow.ru/razdelochnye-nozhi/nozh-nr-19
Пластик ABS обладает целым рядом полезных свойств: он нетоксичен, достаточно долговечен, хорошо переносит контакты с различными щелочами и моющими средствами, обладает влагостойкостью, способен выдерживать температуру до 103°C. Способен эффективно эксплуатироваться при температурах от от −40 °C до +90 °C. Однако может растворятся в ацетоне, этилацетате и ряде других веществ, а также терять свои свойства при длительном интенсивном воздействии прямых солнечных лучей.
Ножны из пластика ABS применяются в достаточно недорогих ножах, чаще всего туристических, тактических и ножах для выживания. Несмотря на хорошие эксплуатационные качества, они имеют ряд недостатков. В первую очередь – это внешний вид пластика, который выглядит обычно достаточно непрезентабельно и не соответствует внешнему виду дорогих ножей. Кроме того, ножны из пластика не выдерживают поперечные нагрузки, могут сломаться от падения, могут погнуться. Так же, со временем верхний слой пластика может утончаться и неаккуратно облазить.
Ножны из кордуры применяются достаточно часто, в первую очередь для туристических ножей, ножей выживания, мачете и топоров. Кордура — это зарегистрированная торговая марка специального сертифицированного нейлона. Изначально предназначалась для армейских целей и использовалась в армиях стран НАТО. Ткань имеет особую структуру нити, изготовленную из нарезанных и скрученных волокон. За счет этой структуры достигается четырёхкратная стойкость к истиранию по сравнению со стандартным нейлоном. Кордура существенно превосходит обычную ткань по прочности на разрыв и стойкости к истиранию. Температура плавления ткани 210°С. Линейная плотность волокон в диапазоне от 100 до 1000 den.
Источник фото: http://membra.ru/technology/fabrics/what_is_cordura/
Главными преимуществами кордуры являются: высокая прочность на разрыв, устойчивость к истиранию, влагоотталкивающие свойства, способность легко чиститься и крайне малый вес ножен. Из кордуры изготавливаются самые лёгкие ножны, что крайне важно для туристических, в первую очередь пеших походов, выживания и военных целей. К недостаткам кордуры можно отнести достаточно дешевый внешний вид, а также неспособность противостоять порезам и разрывам.
Источник фото: https://spbknife.ru/nojy-s-fix-klinkom/nogi-s-fiksirovannym-klinkom-cold-steel/nog-cold-steel-canadi.